[发明专利]一种便捷卸胎设备

说明书

本发明涉及车辆维修技术领域，具体是一种便捷卸胎设备，包括卸胎体、转动连接在卸胎体下表面上的底盘、设置在卸胎体上表面的卸胎腔、设置在卸胎腔中部侧壁的转动装置、固定设置在卸胎腔下端圆周侧壁的转动齿，固定设置在底盘上表面的行星轴、转动连接在行星轴上的行星轮、固定设置在底盘上表面的传动盘、设置在传动盘上的多个转动槽、设置在转动槽内的拆卸装置、设置在卸胎体下表面的多个传动通孔，所述行星轴等间距分布在卸胎腔的圆周底面内，所述行星轮等间距转动设置在行星轴上，所述行星轮与转动齿相啮合，所述转动槽等间距分布在传动盘的圆周内，所述传动通孔等间距圆周分布在卸胎体的下表面内，所述传动通孔与转动槽连通。

技术领域

本发明涉及车辆维修技术领域，具体是一种便捷卸胎设备。

背景技术

在21世纪的今天汽车成为我们日常生活中不可缺少的交通工具，现有的汽车轮胎在驶过路面上的钉头、玻璃碴等尖锐物体后经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎、或者形成汽车鼓胎等情况，如果继续使用受损的轮胎，极易发生危险，进而造成重大的交通事故，因此需要及时将受损的轮胎进行更换，而传统汽车上备有的轮胎紧急更换装置，使用较为不便，且自动化程度较低，使用人员需要耗费大量的体力才能将受损轮胎换下，且整个更换过程因其螺栓较多的原因换胎工作耗时较长，女性人员大多无法顺利的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便捷卸胎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：所述一种便捷卸胎设备，包括卸胎体、设置在卸胎体上表面的卸胎腔、设置在卸胎腔中部侧壁的转动装置、固定设置在卸胎腔下端圆周侧壁的转动齿，固定设置在底盘上表面的行星轴、转动连接在行星轴上的行星轮、固定设置在底盘上表的传动盘、设置在传动盘上的多个转动槽、设置在转动槽内的拆卸装置、设置在卸胎体下表面的多个传动通孔，所述行星轴等间距分布在卸胎腔的圆周底面内，所述行星轮等间距转动设置在行星轴上，所述行星轮与转动齿相啮合，所述转动槽等间距分布在传动盘的圆周内，所述传动通孔等间距圆周分布在卸胎体的下表面内，所述传动通孔与转动槽连通。

所述拆卸装置包括多个转动杆、转动腔、二十号螺栓槽、多个二十号螺栓挡块、十八号螺栓滑块、十八号螺栓块、十八号螺栓槽、多个十八号螺栓挡块、十六号螺栓滑块、十六号螺栓块、十六号螺栓槽、传动杆，固定架；所述转动杆转动设置在转动槽内，所述转动腔设置在转动杆内，所述二十号螺栓槽设置在转动腔侧壁的上端，所述二十号螺栓挡块固定连接在二十号螺栓槽的下端侧壁，所述十八号螺栓滑块滑动设置在二十号螺栓槽内，所述十八号螺栓块固定连接在十八号螺栓滑块的下表面，所述十八号螺栓槽设置在十八号螺栓块内，所述十八号螺栓挡块固定连接在十八号螺栓槽的下端侧壁，所述十六号螺栓滑块滑动设置在十八号螺栓槽内，所述十六号螺栓块固定连接在十六号螺栓滑块的下端，所述十六号螺栓槽设置在十六号螺栓块内，所述传动杆固定连接在十六号螺栓块的下表面，所述固定架固定连接在传动杆上。

所述转动杆下端设置有传动齿，所述转动杆与行星轮相啮合，所述转动杆等间距圆周分布在转动槽内，所述转动杆在转动槽内做旋转运动，所述二十号螺栓槽等间距分布在转动腔的圆周侧面上，所述二十号螺栓挡块相对称设置在二十号螺栓槽下端的左右两侧，所述十八号螺栓滑块等间距圆周分布在转动腔内，所述十八号螺栓滑块沿二十号螺栓槽的侧壁进行上下往复运动，所述十八号螺栓滑块位于二十号螺栓挡块的上表面，所述十八号螺栓块沿二十号螺栓槽的前侧面进行上下往复运动，所述十八号螺栓挡块相对称设置在十八号螺栓块下端的左右两侧，所述十六号螺栓块等间距圆周分布在转动腔内，所述十六号螺栓滑块沿十八号螺栓槽的侧壁进行上下往复运动，所述十六号螺栓滑块位于十八号螺栓挡块的上表面，所述十六号螺栓槽沿十八号螺栓槽的前侧面进行上下往复运动，所述传动杆可往复滑动在传动通孔内，所述传动杆固定连接在固定架上。