[发明专利]一种口红生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种口红生产设备，其特征在于：

包括搅拌罐(1)、取样机构(4)、碾压箱(5)、底壳(7)和疏通机构(15)，所述碾压箱(5)的顶部固定安装有搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出上安装的转轴一端穿过并延伸至搅拌罐(1)的内部固定安装有安装轴(9)，转轴外侧套设有转动轴承，所述搅拌罐(1)的内部卡嵌安装有取样机构(4)，所述碾压箱(5)的后侧外壁上固定安装有第二驱动电机(13)，碾压箱(5)的内部固定安装有电热管(11)与碾压内槽(12)，所述第二驱动电机(13)的输出轴一端穿过并延伸至碾压内槽(12)的内侧固定安装有碾压转辊(14)，所述碾压转辊(14)的外侧设置有拨动外齿(19)，所述碾压转辊(14)一侧位于碾压内槽(12)的内壁上活动安装有疏通机构(15)，所述底壳(7)的内部固定安装有涡流制冷器(17)与安装内架(18)，所述安装内架(18)上滑动安装有成型盒(6)；

所述疏通机构(15)由疏通底片(151)、疏通轴(152)、连接侧块(153)与连接滑块(154)组成；

所述碾压内槽(12)的内壁上开设有安装内槽(20)；

所述安装内槽(20)的内部固定安装有连接弹簧(21)；

所述疏通底片(151)固定安装在疏通轴(152)的底部；

所述连接侧块(153)固定安装在疏通轴(152)的两侧外壁上；

所述连接滑块(154)固定安装在疏通轴(152)的后侧外壁上；

所述连接滑块(154)的一端位于安装内槽(20)与连接弹簧(21)固定连接；

所述连接侧块(153)与拨动外齿(19)相互啮合连接；

所述连接滑块(154)的一端与安装内槽(20)之间设置有伸缩挡片(22)。

2.根据权利要求1所述的口红生产设备，其特征在于：

所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有加料管(2)；

所述安装轴(9)的外部固定安装有搅拌叶片(10)；

所述搅拌罐(1)的底部开设有出料口(8)；

所述出料口(8)的内部固定安装有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的口红生产设备，其特征在于：

所述取样机构(4)由取样杆(41)、滑动刮料盖(43)与取样壶(45)组成；

所述取样杆(41)的顶端固定安装有取样手柄(42)；

所述取样杆(41)上滑动安装有滑动刮料盖(43)；

所述取样杆(41)的底部固定安装有取样杆底片(48)；

所述取样杆底片(48)卡嵌安装在取样壶(45)内；

所述取样杆底片(48)的顶部固定安装有连接拉环(47)；

所述连接拉环(47)与取样壶(45)的侧壁之间通过连接拉簧(46)连接；

所述取样壶(45)的两侧外壁上均固定安装有侧片(44)。

4.根据权利要求1所述的口红生产设备，其特征在于：

所述碾压转辊(14)等间距规则地安装有四个；

所述碾压转辊(14)的拨动外齿(19)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的口红生产设备，其特征在于：

所述成型盒(6)由盒体(61)、滑料斜板(63)与模具样板(64)组成；

所述模具样板(64)通过转轴转动安装在盒体(61)内；

所述滑料斜板(63)固定安装在模具样板(64)的两侧外壁上；

所述模具样板(64)的内部开设有口红模具孔(66)；

所述模具样板(64)的顶面固定安装有提环(65)；

所述盒体(61)的正面外壁上开设有拉手槽(62)。

6.根据权利要求5所述的口红生产设备，其特征在于：

所述碾压箱(5)的底部开设有卸料口(16)；

所述疏通底片(151)的一端位于卸料口(16)内。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的口红生产设备的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将口红生产原料保湿剂、白蜂蜡、软化剂、植物油与口红粉等分别通过加料管(2)加入该搅拌罐(1)内；

S2、开启第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)通过转轴带动安装轴(9)转动，安装轴(9)带动搅拌叶片(10)，对于原料进行初步的混合搅拌处理；

S3、在S1步骤中，每次加入原料后，可通过拉动取样机构(4)，对于混合原料进行取样，可进行取样检测；

S4、检测无问题后，可开启出料口(8)内的电磁阀，使原料流入碾压箱(5)内，此时通过碾压箱(5)后侧的加料口向内部加入一定量的蜡与软化剂，使其保持10min，原料固化；

S5、此时开启第二驱动电机(13)，第二驱动电机(13)可带动碾压转辊(14)转动，由于拨动外齿(19)的啮合原因，可同时驱动各个碾压转辊(14)转动，对于原料进行碾压处理，碾压处理1-2h；

S6、碾压处理后，开启电热管(11)，提升碾压箱(5)内温度至350℃，碾压后的原料融化，在碾压转辊(14)转动过程中，由于碾压转辊(14)的拨动外齿(19)与疏通机构(15)的连接侧块(153)相互啮合，可带动疏通轴(152)与疏通底片(151)在卸料口(16)内运动，对于卸料口(16)进行疏通，使原料流入底壳(7)内的成型盒(6)中；

S7、下流的原料会通过滑料斜板(63)侧流，流入模具样板(64)内的口红模具孔(66)内，并填充；

S8、放料完毕后，开启涡流制冷器(17)使成型盒(6)内的温度下降至10℃，口红模具孔(66)内的原料逐渐冷却成型；

S9、成型后，拉出成型盒(6)，使用刮板将多余的原料刮除，转动模具样板(64)，成型后的口红取出即可。