[发明专利]一种应用于纺丝树脂着色的改性炭黑及其制备方法有效
申请号: | 202011301271.2 | 申请日: | 2020-11-19 |
公开(公告)号: | CN112456467B | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 李文骁;邢颖;李学敏;丛麟权;马瑛 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工研究院有限公司 |
主分类号: | C01B32/05 | 分类号: | C01B32/05;D01F1/04 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 李颖 |
地址: | 110021 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 纺丝 树脂 着色 改性 炭黑 及其 制备 方法 | ||
1.一种应用于纺丝树脂着色的改性炭黑,其特征在于:改性炭黑为式Ӏ所示,
式中,
●为炭黑, R为C1-C30的直链烷基、支链烷基或C1~C10的烷基苯;
所述改性炭黑的制备方法为:
以色素炭黑为原料,经重氮盐进行重氮化对炭黑进行接枝反应、反应后通过碱进行脱脂反应,反应后在碱性条件下通过脂肪胺封端,即得式Ӏ所示改性炭黑;
反应式为
式①
式②
式③
所述式①重氮化反应,以色素炭黑为原料在常温~70℃下加入水,搅拌下加入对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺混匀后,加入15~25%浓度的亚硝酸钠溶液,反应3~5小时;其中,炭黑与水质量比为1:3~1:10,对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺与炭黑质量比15~35%,亚硝酸钠与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为1.0:1~1.5:1;
所述式②脱脂反应是以式①产物为原料,加入碱,15~50℃下反应1~3小时;碱与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为2:1~0.5:1;
所述式③封端反应是将式②反应产物在碱性条件下,于30~75℃下加入脂肪胺或烷基苯胺,反应1~3小时,加酸调节pH=6~7,过滤水洗除盐得式Ӏ所示改性炭黑;其中,胺的加入量与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为0.3~0.7:1。
2.按权利要求1所述的改性炭黑,其特征在于;式中:
R选自C4-C20的直链烷基、支链烷基。
3.按权利要求1所述的改性炭黑,其特征在于;式中:
R选自C8~C16的直链、支链的烷基。
4.一种权利要求1所述的应用于纺丝树脂着色的改性炭黑的制备方法,其特征在于:以色素炭黑为原料,经重氮盐进行重氮化对炭黑进行接枝反应、反应后通过碱进行脱脂反应,反应后在碱性条件下通过脂肪胺封端,即得式Ӏ所示改性炭黑;
反应式为
式①
式②
式③
所述式①重氮化反应,以色素炭黑为原料在常温~70℃下加入水,搅拌下加入对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺混匀后,加入15~25%浓度的亚硝酸钠溶液,反应3~5小时;其中,炭黑与水质量比为1:3~1:10,对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺与炭黑质量比15~35%,亚硝酸钠与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为1.0:1~1.5:1;
所述式②脱脂反应是以式①产物为原料,加入碱,15~50℃下反应1~3小时;碱与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为2:1~0.5:1;
所述式③封端反应是将式②反应产物在碱性条件下,于30~75℃下加入脂肪胺或烷基苯胺,反应1~3小时,加酸调节pH=6~7,过滤水洗除盐得式Ӏ所示改性炭黑;其中,胺的加入量与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为0.3~0.7:1。
5.按权利要求4所述的应用于纺丝树脂着色的改性炭黑的制备方法,其特征在于:所述式①中反应后反应液完全溶解分散在水中,将反应液进行砂磨至D90在130nm以下,将砂磨后的反应液进行提纯浓缩至浓度为20~30wt%,待用。
6.按权利要求4所述的应用于纺丝树脂着色的改性炭黑的制备方法,其特征在于:所述式①中炭黑与水质量比为1:4~1:6,对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺与炭黑质量比例为20~30%,亚硝酸钠与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为1.1~1.25。
7.按权利要求4所述的应用于纺丝树脂着色的改性炭黑的制备方法,其特征在于:所述式②脱脂反应中碱滴加至式①产物中,其中,碱与对(β-乙基砜硫酸酯)苯胺的摩尔比为1:1.2~0.7:1,滴加速度为0.5~20ml/min;
所述式②和式③的碱选自碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、碳酸钾溶液、碳酸氢钾溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种或几种。
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