[发明专利]一种全棉婴童布的生产方法

说明书

本发明提供一种全棉婴童布的生产方法。本发明属于全棉布技术领域，涉及一种全棉婴童布的生产方法。一种全棉婴童布的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：合股、加捻、坯布成型、水洗、成品定型。与现有技术相比，首先，本发明生产的全棉婴童布是一体式结构，可以实现百分百全棉，不会存在跑丝问题，婴儿使用更加安全；其次，本生产方法为一次定型，能够有效的节约生产成本；再次，本生产方法生产的全棉婴童布为一体式结构，可以进行水洗，水洗次数越多，棉布越柔软；最后，本婴童布生产方法的流程简单、便于使用和推广。

技术领域

本发明属于全棉布技术领域，涉及一种全棉婴童布的生产方法。

背景技术

由于婴儿身体及皮肤都比较脆弱，棉布具有轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳,不易过敏的优点，所以，一般都采用棉布来生产婴童布。但是，现有的生产工艺很难实现婴童三层保暖布百分百全棉，现有的婴儿三层全棉保暖布，是用2层纤布加一层棉花复合在一起，具有成本高和水洗容易板结的问题；且会存在跑丝现象，对婴儿身体造成伤害。

现有技术公开了专利号为CN201721259894.1的一种全棉夹层面料，包括：表层、里层及位于二者之间的夹层，夹层分别与表层及里层固定连接；夹层织入多根包覆棉芯，包覆棉芯中心处为一根棉条或多根棉条形成的合股线，其表面缠绕有纱线，纱线支数大于所述棉条。该申请通过改变夹层的结构，在夹层织造时织入多根包覆棉芯，该包覆棉芯中心处为低支弱捻棉条，其表面缠绕一根或多根支数更高的纱线，用以提升棉条的可织造性、耐水洗性及稳定性。由于包覆棉芯结构比较蓬松，所以整体面料的蓬松度较好，具有较好的保暖性及亲水排汗性，又由于纱线对棉条表面起到束缚作用，所以洗后面料的平整度也较好，不易变形；且该结构的面料从表层、夹层到底层都采用的是全棉材质，绿色环保。

该全棉夹层面料虽然采用全棉材质，但仍然设置有夹层，不能实现一体式结构，会存在跑丝和不能水洗的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的首要目的在于提供一种全棉婴童布的生产方法，该生产方法生产的婴童布可以实现百分百全棉。

本发明的又一个目的在于提供一种全棉婴童布的生产方法，该生产方法生产的婴童布不存在跑丝问题，使用更加安全。

本发明的再一个目的在于提供一种全棉婴童布的生产方法，该生产方法采用一次定型，能够有效的节约生产成本。

本发明的最后一个目的在于提供一种全棉婴童布的生产方法，该生产防范流程简单、便于使用和推广。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

本发明提供一种全棉婴童布的生产方法。

该方法包括以下步骤：

S1：合股：将8个捻度的10支全棉纱和60支(维纶)的水溶纱，放在并线机上，经过合股，将两根纱合并成双股纱，达到一公斤后取下；

S2：加捻：将合并后的双股纱放到加捻机加捻，制成棉条后备用；

S3：坯布成型：用双面针织圆机对S2中完成加捻后的双股纱进行织布；将针织机上路加入精梳纱36根，下路加入精梳纱36根，然后将36根S2中的棉条经圆机的磁眼直接进入到夹层布的中间层，进行织布，制成坯布；

S4：水洗：将坯布在染缸升温，然后将坯布进行水洗，将水溶纱完全溶解于水中，除去坯布中的水溶纱，保留全棉纱；

S5：成品定型：将水洗完全的坯布放入甩干机甩干，经高温定型机定型，就得到全棉三层保暖布。

进一步地，所述S2中加捻的捻数为8个。

进一步地，所述S3中双面针织圆机为38寸24针的双面针织圆机。