[发明专利]一种基于省煤器分级改造的脱硝SCR催化剂支吊装置

说明书

本发明公开了一种基于省煤器分级改造的脱硝SCR催化剂支吊装置，包括省煤器吊板、上级省煤器、下级省煤器、催化剂支撑主梁及若干催化剂支撑次梁；省煤器吊板的上端与上级省煤器相连接，省煤器吊板的下端与下级省煤器相连接，催化剂支撑主梁位于上级省煤器与下级省煤器之间，且催化剂支撑主梁与省煤器吊板的中部相连接，各催化剂支撑次梁固定于催化剂支撑主梁上，催化剂模块固定于催化剂支撑次梁上，各催化剂支撑次梁与省煤器吊板平行分布，该装置具有结构简单、施工难度小、经济性好及能够满足布置空间需求的特点。

技术领域

本发明属于SNCR及SCR脱硝改造技术领域，涉及一种基于省煤器分级改造的脱硝SCR催化剂支吊装置。

背景技术

为满足NO_x的排放要求，一部分燃煤发电机组采用了SCR脱硝工艺，该工艺结构为：从省煤器出口烟道接至一套独立的脱硝反应器装置内进行脱除NO_x，该脱硝反应器装置不仅需要采用独立的钢结构体系进行支撑，还需要扩展足够的空间、投入巨额的改造成本。另一部分循环流化床锅炉在采用了燃烧优化调整+SNCR工艺后仍无法满足最新排放要求，因而在该工艺基础上增加SCR装置，SCR装置需要配合省煤器分级改造来实现，故完整的工艺体系为：燃烧优化调整+SNCR+SCR工艺+省煤器分级改造。通过对锅炉热力计算和现场实验后，一般确定最优的催化剂工作温度区间为省煤器下部所在区域，即确定了SCR装置的安装范围。SCR装置在应用过程中，需要将锅炉省煤器分别设为上、下级布置以留出脱硝催化剂、催化剂支撑、蒸汽吹灰器和催化剂吊装所需的安装空间。现有的SCR支撑方式为：依托复杂的钢构件将催化剂及其支撑、下级省煤器及其加固装置的荷载通过层层传递到新增钢结构梁上。该支撑结构过于复杂，施工难度大，经济性差，布置空间需求难以实现等缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种基于省煤器分级改造的脱硝SCR催化剂支吊装置，该装置具有结构简单、施工难度小、经济性好及能够满足布置空间需求的特点。

为达到上述目的，本发明所述的基于省煤器分级改造的脱硝SCR催化剂支吊装置包括省煤器吊板、上级省煤器、下级省煤器、催化剂支撑主梁及若干催化剂支撑次梁；

省煤器吊板的上端与上级省煤器相连接，省煤器吊板的下端与下级省煤器相连接，催化剂支撑主梁位于上级省煤器与下级省煤器之间，且催化剂支撑主梁与省煤器吊板的中部相连接，各催化剂支撑次梁固定于催化剂支撑主梁上，催化剂模块固定于催化剂支撑次梁上，各催化剂支撑次梁与省煤器吊板平行分布。

省煤器吊板通过上级省煤器连接板与上级省煤器相连接。

省煤器吊板通过下级省煤器连接板与下级省煤器相连接。

省煤器吊板与催化剂支撑主梁之间相垂直。

催化剂模块与上级省煤器及下级省煤器之间有间隙。

省煤器墙体与上级省煤器、下级省煤器及催化剂模块之间有间隙。

上级省煤器与外界的锅炉支撑梁相连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的基于省煤器分级改造的脱硝SCR催化剂支吊装置在具体操作时，省煤器吊板的上端与上级省煤器相连接，省煤器吊板的下端与下级省煤器相连接，且催化剂支撑主梁与省煤器吊板的中部相连接，各催化剂支撑次梁固定于催化剂支撑主梁上，利用省煤器吊板将催化剂模块、催化剂支撑主梁、催化剂支撑次梁、上级省煤器及下级省煤器串联在一起，省去结构梁加固的成本，经济性较好，同时使得内外空间利用率最大化，另外，各催化剂支撑次梁与省煤器吊板平行分布，省煤器吊板与催化剂支撑主梁之间相垂直，安装较为方便，同时最大限度的利用省煤器本体，满足布置空间需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。