[发明专利]一种低成本物流运单标签纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种低成本物流运单标签纸的制备方法，在对竹纤维进行预处理时，将竹纤维反复粉碎，有利于降低后续强碱蒸煮过程中碱的浓度以及疏解所需的时间；在用强碱进行蒸煮前用饱和石灰水进行浸泡并加入回收耐火砖细粉进行超声波处理，可以降低强碱处理的难度，同时具有提高标签耐火性能的效果。本发明的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝、刚玉、尖晶石和电熔镁砂，这些成分具有非常好的耐火性能和硬度，在超声条件下对纤维粉进行处理，一方面有利于纤维粉进一步降解，另一方面有利于回收耐火砖细粉进一步研磨后成为更小的颗粒并附着在纤维表面，从而提升后续竹纤维纸的质量。回收耐火砖细粉的成本低廉，来源广泛，符合我国循环经济的要求。

技术领域

本发明涉及物流运单标签技术领域，尤其涉及一种低成本物流运单标签纸的制备方法。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签。所以，现在的标签是用来，标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具。印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的（或自己的省内规定）标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。

目前我国的物流尤其是快递市场成长快速，相应的对物流运单标签的需求也越来越大，故有必要研究一种低成本物流运单标签纸的制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低成本物流运单标签纸的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种低成本物流运单标签纸的制备方法，包括以下步骤：

A、选取竹类纤维为原料，将原料干法碎解并反复粉碎至粒径为3mm以下的纤维粉；

B、将纤维粉放入饱和石灰水中浸泡6-10h，取出沥干后与强碱蒸煮，得到纸浆；

C、将上述纸浆进行疏解，疏解时间为10-20min；

D、对上述纸浆进行稀释、磨浆，得到打浆度为10-20°SR的浆料；

E、将磨浆后的浆料进行筛选，筛选后的浆料调整浆浓度至10-12%，送入真空洗浆机中进行洗涤，经洗涤得竹纤维纸浆；

F、将上述纤维纸浆在双圆盘磨浆机种进行打浆，抄造，得到竹纤维纸；

G、将竹纤维纸烘干印刷后，即可得到标签纸。

所述的步骤A中，将竹纤维反复粉碎至粒径为3mm以下的纤维粉，粒径较小，有利于降低后续强碱蒸煮过程中碱的浓度以及疏解所需的时间。

优选的，所述的步骤B中，纤维粉放入饱和石灰水中浸泡6-10h后，在饱和石灰水中加入回收耐火砖细粉，并进行超声波处理。

优选的，所述的步骤B中，纤维粉与饱和石灰水的质量比为1：（3-8），纤维粉与回收耐火砖细粉的质量比为（1-3）：1。

优选的，所述的超声波处理的功率为60-80kHz，时间为5-8min。

优选的，所述的步骤B中，所述的强碱为氢氧化钠或者氢氧化钾；所述的强碱的浓度为0.5-1.2%，蒸煮的温度为120-130℃，时间为15-25min。

优选的，所述的步骤B中，所述的回收耐火砖细粉的粒径为0.2-10μm。

进一步优选的，所述的回收耐火砖细粉的主要成分为氧化铝、刚玉、尖晶石和电熔镁砂。

本发明具有以下有益效果：