[发明专利]一种轧制产品成材率高的取向硅轧设备在审
| 申请号: | 202011298401.1 | 申请日: | 2020-11-19 |
| 公开(公告)号: | CN112496055A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 蔡子祥;王向阳;魏龙;严佳阳 | 申请(专利权)人: | 无锡普天铁心股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B38/04 | 分类号: | B21B38/04;B21B35/12;B21B31/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轧制 产品 成材 取向 设备 | ||
本发明涉及一种轧制产品成材率高的取向硅轧设备,包括底座和侧板,所述底座顶部两侧均安装有侧板,两侧所述侧板内部上方滑动安装有若干个第一轧辊,两侧所述侧板内部下方转动安装有若干个第二轧辊,所述第二轧辊端部贯穿一侧侧板安装有第一齿轮,一侧所述侧板外侧安装有若干个轴座,且轴座外侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮分别与相邻第一齿轮啮合;当材料从一个第一轧辊和第二轧辊之间移动至另一个第一轧辊和第二轧辊之间时,其通过三角座移动至侧轮和传动轮上的传动带继续移动,然后经过另一个三角座重新回到另一个第一轧辊和第二轧辊之间,在移动至对材料起到支撑作用,避免出现浪形和断带的问题。
技术领域
本发明涉及取向硅轧设备技术领域,尤其涉及一种轧制产品成材率高的取向硅轧设备。
背景技术
取向硅轧设备是是实现取向硅轧制过程的机械设备。
现有的取向硅轧设备子取向硅的轧制过程中经常出现板面厚度波动大、浪形、断带等异常问题,对整体产品的质量以及成材率造成很大的影响。
发明内容
本发明解决的问题在于提供一种轧制产品成材率高的取向硅轧设备,解决了现有的取向硅轧设备子取向硅的轧制过程中经常出现板面厚度波动大、浪形、断带等异常问题,对整体产品的质量以及成材率造成很大的影响的技术问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种轧制产品成材率高的取向硅轧设备,包括底座和侧板,所述底座顶部两侧均安装有侧板,两侧所述侧板内部上方滑动安装有若干个第一轧辊,两侧所述侧板内部下方转动安装有若干个第二轧辊,所述第二轧辊端部贯穿一侧侧板安装有第一齿轮,一侧所述侧板外侧安装有若干个轴座,且轴座外侧安装有第二齿轮,所述第二齿轮分别与相邻第一齿轮啮合;
所述侧板内侧且位于相邻第二轧辊之间均安装有三角座,两个所述三角座之间安装有若干个侧轮和传动轮,且侧轮和传动轮通过传动带传动连接。
优选的,所述侧板两端均安装有传送架,且传送架顶侧内部安装有若干个传动辊。
优选的,另一侧所述侧板外侧安装有第一伺服电机,且第一伺服电机输出端与其中一个第二轧辊端部连接。
优选的,两侧所述侧板外侧开设有滑槽,且滑槽内部滑动安装有滑座,所述第一轧辊两端与滑座轴承安装,所述侧板顶侧转动轴承安装有若干个螺纹套,且螺纹套外侧设置有外齿,所述滑座顶部安装有螺纹杆,且螺纹杆贯穿螺纹套。
优选的,所述螺纹套和螺纹杆螺纹连接,一侧所述侧板外侧安装有电机座,且电机座输出端安装有转轴,所述转轴两端均设置为蜗杆,且蜗杆与外齿啮合。
优选的,所述侧轮位于传动轮两侧,且侧轮顶侧高度与三角座顶侧平齐,所述三角座顶侧与第二轧辊顶侧平齐。
优选的,所述侧板内部且位于相邻第一轧辊之间安装有支撑臂,所述支撑臂底侧安装有激光厚度检测仪。
优选的,该取向硅轧设备的具体操作步骤如下:
步骤一:第一伺服电机工作带动一个第二轧辊旋转,通过第一齿轮和轴座的第二齿轮间相互啮合传动,进而调动第二轧辊做同速同向转动,材料经过传送架进入第一轧辊和第二轧辊之间进行轧制,此时通过电机座上的伺服电机工作带动转轴以及蜗杆旋转,进而带动啮合的外齿以及螺纹套旋转,与螺纹套螺纹连接的螺纹杆随着螺纹套旋转带动滑座在滑槽内上下移动,调整第一轧辊和第二轧辊的间距;
步骤二:当材料经过第一轧辊和第二轧辊轧制后经过三角座传动至侧轮和传动轮上的传动带继续移动,此时通过支撑臂上的激光厚度检测仪对材料的后续进行测量,便于对后续的第一轧辊和第二轧辊间的间距进行调整,然后经过下一个三角座再次进入后续的第一轧辊和第二轧辊进行轧制。
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