[发明专利]一种塑料生产用吹塑机

说明书

本发明涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料生产用吹塑机，包括挤出头，挤出头的下方活动安装有吹塑装置，挤出头和吹塑装置中间的两侧活动安装有模具。本发明通过吹气管向吹塑口注入80℃气体，一边向顶起管中注气将吹塑管顶起，挡板被带着上升，从”！”型孔进入吹塑管的气体减少，多余的气体从顶起管进入，卡头卡住挤出头挤出的型坯，热膨胀塞受热膨胀进入顶起管的气体减少使得吹塑管下降，从”！”型孔进入吹塑管的气体增多，实现了卡头卡住挤出头挤出的型坯越来越多，从”！”型孔进入吹塑管的气体越来越多始终保持吹塑管向上吹出的力与型坯的重力一致，解决了挤出头挤出的型坯受到自身重力影响造成吹塑时成品壁厚度不均匀的问题。

技术领域

本发明涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产用吹塑机。

背景技术

吹塑机是一种将塑料融化然后挤出到模具中插入吹管使得熔融塑料吹塑成模具形状后冷却的设备，一般吹塑机包括融化注塑结构、挤出结构、吹塑结构和气动结构等。

现有的吹塑机仍存在一些问题：其一、挤出头挤出的熔融塑料随着挤出的量增多，整体的重力会对挤出头刚挤出的熔融塑料有拉力作用，随着挤出的熔融塑料越多对刚挤出的熔融塑料拉力越大，最终在吹塑成型时塑料体的厚度从下到上逐渐变薄，易造成成品塑料体不合格；其二、对吹塑完的模具降温都是在模具外整体降温，使得刚成型的塑料体受内外感应力不同而产生变形，造成产品不合格。

发明内容

针对背景技术中提出的现有吹塑机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种塑料生产用吹塑机，具备挤出熔融塑料不会因重力对挤出口的熔融塑料产生拉力、在模具内外同时降温的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种塑料生产用吹塑机，包括挤出头，所述挤出头的下方活动安装有吹塑装置，所述挤出头和所述吹塑装置中间的两侧活动安装有模具，所述模具的外侧固定连接有冷却室，所述冷却室的顶部固定连接有冷却水管，所述吹塑装置的一侧固定连接有吹气管，所述吹气管的一端活动安装有冷却装置。

优选的，所述吹塑装置的中心活动安装有吹塑管，所述吹塑管的顶部两侧固定连接有卡头，所述吹塑管的中部外侧固定套接有外筒，所述吹塑管的下颁布一侧固定连接有挡板，所述挡板的中间开设有”！”型孔，所述”！”型孔的面积从下到上逐渐增大，所述吹塑管的底部固定连接有顶起管，所述顶起管的另一端活动连接有热膨胀塞。

优选的，所述吹气管的外侧开设有外腔，所述吹气管的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有环形挡板，所述弹簧另一端的上方固定连接有环形磁铁，所述外腔的外侧固定套接有冷却腔，所述环形磁铁的上方活动安装有上磁铁塞，所述环形磁铁的下方活动安装有下磁铁塞，所述冷却腔的一侧固定连接有出水管。

优选的，所述上磁铁塞和所述下磁铁塞为轻质磁铁材料制成。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过吹气管向吹塑口注入80℃气体，一边向顶起管中注气将吹塑管顶起，挡板被带着上升，从”！”型孔进入吹塑管的气体减少，多余的气体从顶起管进入，卡头卡住挤出头挤出的型坯，热膨胀塞受热膨胀进入顶起管的气体减少使得吹塑管下降，从”！”型孔进入吹塑管的气体增多，实现了卡头卡住挤出头挤出的型坯越来越多，从”！”型孔进入吹塑管的气体越来越多始终保持吹塑管向上吹出的力与型坯的重力一致，解决了挤出头挤出的型坯受到自身重力影响造成吹塑时成品壁厚度不均匀的问题。

2、本发明通过吹气管进入顶起管的气体受到阻力较大，吹塑时吹气管经过”！”型孔进入吹塑管的气体流通量较大使得环形挡板压缩弹簧带动环形磁铁左移，进而使得上磁铁塞左移打开使得冷却水管中冷却水进入冷却腔，下磁铁塞左移堵住出水管，实现了冷却水给吹气管中气体降温使得进入成品内部的气体是冷的，保持给成品内部降温和冷却室的外部降温同步，解决了在外部降温造成成品受内外感应力不同而变形的问题。

附图说明

图1为本发明吹塑机结构整体示意图；