[发明专利]卧式双对轮多功能可变尺寸复合柔性旋压设备

权利要求书

1.一种卧式双对轮多功能可变尺寸复合柔性旋压设备，其特征在于，包括：床身(1)、外旋轮组件A(2)、内旋轮组件A(3)、主轴电机(4)、齿轮箱(5)、主轴(6)、工艺轴(7)、工件(8)、外旋轮组件B(9)、内旋轮组件B(10)、尾顶(11)、X轴平台(12)、Y轴平台(13)、V轴平台(14)、U轴平台(15)、旋轮座(16)、活塞座(17)、伺服电机(18)、气孔(19)、液压油口(20)、底座(21)、电机安装板(22)、直线导轨(23)、正常旋轮(24)、角度旋轮(25)、翻边定轮(28)、翻边轮(29)、翻边轮座(30)、修整轮(31)、切刀(32)和内旋轮(33)；

其中，主轴电机(4)通过联轴器与齿轮箱(5)连接，齿轮箱(5)内部通过齿轮转接到主轴(6)上使主轴(6)转动，旋压工件(8)安装在工艺轴(7)上，工艺轴(7)再与主轴(6)连接，外旋轮组件A(2)与外旋轮组件B(9)安装在Y轴平台(13)上，在Y轴平台(13)下方配有X轴平台(12)，X轴平台(12)与床身(1)连接，通过伺服电机(18)与丝杠控制X轴平台(12)和Y轴平台(13)配合运动；内旋轮组件A(3)与内旋轮组件B(10)安装在V轴平台(14)上，在V轴平台(14)下方配有U轴平台(15)，U轴平台(15)与床身(1)连接，通过伺服电机(18)与丝杠控制V轴平台(14)与U轴平台(15)配合运动；尾顶(11)固定在床身(1)上，旋轮座(16)设置有正常旋轮(24)、角度旋轮(25)、翻边定轮(28)和切刀(32)，底座(21)安装在Y轴平台(13)上，旋轮座(16)通过活塞座(17)与底座(21)相连，在底座(21)的侧壁上钻有液压油口(20)，底座(21)的上端面上加工有多组气孔(19)；伺服电机(18)安装在电机安装板(22)上，电机安装板(22)安装在直线导轨(23)上，电机安装板(22)随旋轮座(16)上下运动，内旋轮组件A(3)与内旋轮组件B(10)上可安装内旋轮(33)或安装修整轮(31)，在进行翻边工序时可替换使用翻边轮座(30)与翻边轮(29)进行翻边加工；

主轴(6)与工艺轴(7)上加工有锥面；内旋轮组件A(3)、内旋轮组件B(10)、外旋轮组件A(2)和外旋轮组件B(9)旋压时旋压轮始终垂直于工件表面；内旋轮组件A(3)、内旋轮组件B(10)、外旋轮组件A(2)和外旋轮组件B(9)均可以进行角度调节以及锁紧；内旋轮组件A(3)、内旋轮组件B(10)、外旋轮组件A(2)和外旋轮组件B(9)通过伺服电机(18)加减速器的形式进行角度调节，通过液压锁紧方式进行锁紧；

旋轮组件底座（21）安装在下平台上，旋轮座（16）通过活塞座（17）与底座（21）相连，在底座（21）的侧壁上钻有液压油口（20)，上端面上加工有多组气孔(19)；需要锁紧时进油口进油压住活塞座（17），使旋轮座（16）锁紧到底座（21）上；伺服电机（18）安装在电机安装板（22）上，电机安装板（22）安装在直线导轨（23）上，随旋轮座（16）上下运动，需要旋转时进油口停止进油，气孔（19）充气，此时活塞座（17）与旋轮座（16）带着伺服电机（18）同时上浮，上浮到高点后伺服电机（18）启动，旋转到预定角度，气孔（19）停止充气，进油口进油锁紧旋轮座（16），

旋轮组件的旋轮座上配有正常旋轮（24）、角度旋轮（25）、翻边定轮（28）和切刀（32），在初始旋压第一道次时选用带角度旋轮，由于工件与主轴的安装处空间受限，正常旋轮（24）无法靠到根部，因此先采用正常的旋压过程，先旋压初始角度，然后选用角度旋轮（25），采用角度旋轮（25）可以旋压到根部；

然后当旋压空间开放后改用正常旋轮（24）进行对轮旋压，使用正常旋轮（24）与内旋轮（33）形成对轮旋压，由于旋压工件内表面折点处圆角较小，正常旋轮无法到达根部，换用修整轮（31）对工件内部表面进行修整，旋压完成后需要对工件进行翻边，此时改用翻边定轮（28）与翻边轮（29）配合使用，对工件进行翻边，翻边轮（29）安装在翻边轮座（30）上，翻边完成后改用切刀（32）工作，切掉多余的边。