[发明专利]一种浮动复合型轴向柱塞泵配流盘

说明书

本发明涉及一种浮动复合型轴向柱塞泵配流盘，它包括上配流盘和配流盘底座，在它们连接处的配流盘底座上设有O型密封圈，在所述上配流盘和配流盘底座的中心设有中心通孔，在所述中心通孔的一侧设有吸油窗口、另一侧设有压油窗口，在所述吸油窗口和压油窗口的进口处前端设有减振槽，在所述吸油窗口和压油窗口之间的上配流盘上设有微型单元体织构区，所述微型单元体织构区由若干微型凸台组成。本发明摩擦力小，偏载磨损少，减少泄漏，容积效率高，更换方便，成本低，重量轻，适用范围广。

技术领域

本发明属于液压泵领域，具体涉及一种浮动复合型轴向柱塞泵配流盘。

背景技术

轴向柱塞泵是最重要的液压元件之一，广泛应用于工程机械、冶金设备、航天航空、交通运输等领域。在轴向柱塞泵的实际应用中发现，配流盘表面压力分布是不均匀的，会产生偏载力矩，引起配流盘表面产生偏磨，容积效率下降，降低使用寿命。随着科学技术的迅速发展，轴向柱塞泵向着高压、高速和大流量的方向发展，对轴向柱塞泵的性能提出了更高要求，改善配流盘的性能对轴向柱塞泵的发展有着极其重要意义。

目前，“高压大排量斜轴式轴向柱塞泵”（CN200720138344.4）专利技术和“一种液压马达用配流盘”（CN201220553546.6）专利技术等均未提及配流盘因偏载而磨损及提出解决技术方案。

综上述及有关技术资料，现有技术对配流盘进行处理存在以下问题：增加了成本，结构复杂，适用面窄，未能解决偏载磨损等问题。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种摩擦力小，偏载磨损少，减少泄漏，容积效率高，更换方便，成本低，重量轻，适用范围广的浮动复合型轴向柱塞泵配流盘。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种浮动复合型轴向柱塞泵配流盘，它包括上配流盘和配流盘底座，在它们连接处的配流盘底座上设有O型密封圈，在所述上配流盘和配流盘底座的中心设有中心通孔，在所述中心通孔的一侧设有吸油窗口、另一侧设有压油窗口，在所述吸油窗口和压油窗口的进口处前端设有减振槽，在所述吸油窗口和压油窗口之间的上配流盘上设有微型单元体织构区，所述微型单元体织构区由若干微型凸台组成。

进一步地，所述上配流盘包括盘体和定位凸台，它们一体成型，所述定位凸台设在盘体一侧外圈位置，在所述定位凸台对应的配流盘底座上设有连接槽。

进一步地，所述O型密封圈设在连接槽内侧的配流盘底座上。

进一步地，在所述吸油窗口和压油窗口的进口处前端各设三条减振槽，每处的中间减震槽的长度比其两侧的侧减振槽的长度长，所述减振槽的横截面为三角形。

进一步地，所述上配流盘采用聚四氟乙烯制成。

进一步地，所述配流盘底座采用45号钢制成。

进一步地，所述微型凸台的上表面形状为四边形，它们的上表面面积之和是微型单元体织构区平面面积的50-80%。

进一步地，所述微型凸台均匀分布在微型单元体织构区内。

进一步地，所述上配流盘和配流盘底座之间的自由距离为10-20um。

进一步地，所述微型单元体织构区共设两个，每个微型单元体织构区的横截面为扇形。

本发明中，柱塞泵在吸油和压油时，配流盘在O型密封圈的作用下，使上配流盘能浮动，适应压力变化，保持上配流盘与缸体吸压油侧的平面接触；上配流盘和配流盘底座外径为80-110mm，上配流盘的厚度为5-6mm，配流盘底座的厚度为6-10mm；每处的三条减振槽，长短不一，中间一条最长，长度为5-7mm，宽度为0-2mm，深度为0-3mm，其余两条分布在两侧，长度为3-5mm，宽度为0-2mm，深度为0-2mm；两相邻微型凸台的形心距为5-50um，凸台表面与根部的距离为5-40um。