[发明专利]生产高耐热等级聚氨酯漆包线漆的聚酯多元醇及制备方法

说明书

本发明公开了生产高耐热等级聚氨酯漆包线漆的聚酯多元醇及制备方法。具体制备步骤如下：在反应釜中通入氮气保护，在搅拌状态下按比例加入乙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、醋酸锌、正钛酸丁酯和三羟乙基异氰尿酸酯；逐步加入己二酸和邻苯二甲酸酐进行反应；降温后加入偏苯三甲酸酐和乙醇胺，升温进行脱水反应；保温结束后进行取样检测粘度和酸值，若不合格则降温进行抽真空，直至粘度和酸值复合要求；检测合格后对反应釜冷却，加入苯酚，进行搅拌至制得的树脂完全溶解。本发明的优点在于：制备得到的聚酯多元醇具有高耐热等级，制得的聚氨酯漆包线漆并进行涂线，软化击穿温度高，热冲击温度高漆膜不开裂，同时将焊锡温度降低并缩短焊锡时间。

技术领域

本发明涉及漆包线漆的制备技术领域，具体涉及生产高耐热等级聚氨酯漆包线漆的聚酯多元醇及制备方法。

背景技术

涂有聚氨酯漆的漆包线，以其介电损耗小、染色性好、直焊性能好、低温凃线速度快等优良性能，广泛应用于精密线圈、仪表、家用电器等电气产品领域。

聚酯多元醇是聚氨酯漆包线漆的重要组分之一，它是一种带有活性羟基的反应性低聚物，在凃线成膜时，聚酯多元醇中的活性羟基和游离异氰酸酯在催化剂作用下快速反应形成聚氨酯漆包线漆膜。

随着时代的进步和科技的发展，聚氨酯漆包线漆市场需求量不断增加，各类电气产品更新换代，对聚氨酯漆包线漆的耐热等级及其他性能提出了更高的要求。但我国聚氨酯漆包线漆的主要产品是F级(155℃)、H级(180℃)，耐热性能与国外产品有较大的差距，严重制约我国电工绝缘行业的发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供生产高耐热等级聚氨酯漆包线漆的聚酯多元醇及制备方法，能够解决现有技术中聚氨酯漆包线漆的耐热等级低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：由以下组分按质量份制成：

生产高耐热等级聚氨酯漆包线漆的聚酯多元醇的制备方法，具体制备步骤如下：

S1、在清洗干净的反应釜中通入氮气保护，在搅拌状态下按比例加入乙二醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、醋酸锌、正钛酸丁酯和三羟乙基异氰尿酸酯，加料的同时升温至100-110℃，保持搅拌速度45-47r/min；

S2、逐步加入己二酸和邻苯二甲酸酐，加热升温至190-220℃进行反应，直至出水的量达到投料总量的2.28％以上；

S3、降温至155-165℃，加入偏苯三甲酸酐和乙醇胺，升温进行脱水反应，升温至220℃，达到220℃后在此温度下保温2小时，出水的量达到投料总量的1.52％以上；

S4、保温结束后进行取样检测粘度和酸值，若不合格则降温至205-210℃进行抽真空，直至粘度在700-1000mPa.s范围内，酸值在0-10mgKOH/g范围内；

S5、检测合格后对反应釜冷却，加入苯酚，进行搅拌至制得的树脂完全溶解，并将此树脂溶液冷却至60℃以下后备用。

进一步地，所述步骤S2中，保持精馏柱顶端温度最高不超过105℃并蒸出水，通过计量泵将收集罐内预留的水打入精馏柱柱顶实施回流的方式控制精馏柱顶端温度，反应釜温度达到220℃保温1h后，精馏柱顶端温度下降。

本发明的优点在于：通过采用本发明设计的组分配方及生产工艺制备得到一种聚酯多元醇，将此聚酯多元醇与三羟甲基丙烷、MDI反应且甲酚封端的聚氨酯组分、有机溶剂、催化剂及其他助剂进行调和，得到高耐热等级的聚氨酯漆包线漆并进行涂线，软化击穿温度可达265℃，热冲击达到230℃/30min漆膜不开裂，同时将焊锡温度降低到375℃并缩短了焊锡时间。

具体实施方式