[发明专利]一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法

说明书

本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，所属选矿领域，包括两部分：（1）活性炭脱药与硫铁矿表面氧化钝化预处理，其步骤如下：（a）将待处理的含金银硫精矿，添加石灰和氧化剂，依次进行两次搅拌解吸脱药和一次碱浸充气强化强化表面钝化的预处理；（b）向第二段脱药、钝化搅拌槽加入活性炭，把炭和浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流；（2）氰化浸出—活性炭分步分别吸附提取金和银，步骤如下：（a）添加氰化钠进行调浆后，进行单独氰化浸出；（b）加入活性炭提银，将炭浆混合物依次向前窜送，活性炭与矿浆相互逆流。本发明提供能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。

技术领域

本发明涉及一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，所属选矿领域。

背景技术

选矿是利用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称为“矿物加工”，产品中有用成分富集的称精矿，无用成分富集的称尾矿，选矿提供的有用成分富集的产品主要作为冶炼行业提取金属的原料。就目前来说，从含金银硫精矿提取金银的常用方法有直接氰化浸出法和氧化预处理（包括焙烧、湿法氧化、微生物氧化法）后—再氰化浸出法。对于直接氰化浸出法，矿物颗粒表面附着的捕收剂，使金银浸出速度和浸出率急剧下降；在氰化浸出补充氧气时（一般通过充空气的形式补充消耗的氧气），由于矿浆中有大量的起泡剂，矿浆表面漂浮有大量泡沫，易形成跑冒滴漏，给生产操作带来较大的困难，也易形成金银损失；在用活性炭富集金银时，由于溶液中有捕收剂和起泡剂等浮选药剂，这些有机物质被活性炭吸附，堵塞活性炭的微细孔洞，导致金银的吸附速度和吸附率急剧下降，尾液中金银含量偏高；氰化浸出时，由于硫铁矿的溶解，矿浆中存在硫离子和亚铁离子，与氰化物起化学反应，大量消耗氰化物，硫离子也与亚金银氰络离子形成沉淀，降低金银的浸出率，特别是对银的浸出率影响较大；在氰化尾液中含有大量的氰化物及少量的金银，因此必须循环利用，在此过程中，捕收剂和起泡剂不断富集，严重影响生产。对于氧化预处理（包括焙烧、湿法氧化、微生物氧化法）后—再氰化浸出法，由于工艺流程长、工艺复杂、生产控制难度大、生产成本高、选矿综合经济效益低，三废污染管控困难、生产安全可控性差；且不适用于从金、银、硫、铁含量较低的硫精矿浮选产品中提取金银。因此，从含金银硫精矿中高效提取金银，寻求科学的及效果显著的处理方法是解决现存问题的关键。

发明内容

本发明提供一种从含金银硫精矿中高效提取金银的方法，能提高活性炭吸附速度、吸附率，提高金银浸出速度、浸出率，降低尾液金银含量。

技术方案包括活性炭两次梯度逆流脱药与一次硫铁矿表面强化钝化的预处理，氰化浸出—活性炭分步提取金和银两部分，具体为：

（1）、活性炭梯度逆流脱药与硫铁矿表面氧化钝化预处理。其分三段搅拌进行，其步骤如下：

（a）将待处理的含金银硫精矿，添加石灰16~20kg/t和双氧水或高锰酸钾等氧化剂1~1.5kg/t，按液固比为1:1进行调浆，依次进行两段搅拌解吸脱药和一段碱浸强化表面钝化的预处理，每段预处理时间为2~4小时，第三段为充气强化碱浸槽，其充气量为0.3m³/（m²·h）。在此过程中，石灰作用是将矿物颗粒表面的浮选药剂（捕收剂）解吸至水溶液中，同时确保适宜的矿浆终点pH值（pH=11~12）；双氧水作用是在硫铁矿颗粒表面氧化生成一层钝化膜，阻止硫铁矿与氰化钠起化学反应及硫离子将已经溶解亚金银氰络离子沉淀；