[发明专利]一种垃圾渗滤液处理工艺

说明书

本发明提供了一种垃圾渗滤液处理工艺，属于废水处理技术领域，其特征在于，将垃圾渗滤液依次经过调节池、微电解反应器、中和混凝絮凝沉淀池、臭氧催化氧化器、两级A/O生化处理池、二沉池、深度臭氧催化氧化器、曝气生物滤池、消毒池后，达标排放。本发明具有处理效果优质、不产生浓水、运行稳定可靠、投资运行成本低等优点。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体地说，本发明涉及一种垃圾渗滤液的处理工艺。

背景技术

城市垃圾是城市环境治理的一大难题。垃圾转运站、焚烧场或填埋场的垃圾渗滤液是由各种化合物和腐烂物质生成，含有浓度极高的BOD、COD、含氮化合物、含磷化合物、有机卤化物及硫化物、无机盐类等，不仅气味恶臭，而且其中不少是致癌物。

垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，其成分复杂、水质水量变化大，具有以下几个主要特点：污染物浓度高；有机污染物含量多，成分复杂；渗滤液中微生物营养元素比例严重失调；水质变化大；金属含量较高。

垃圾渗滤液的难处理还表现为它的变化性：产生量呈季节性变化，雨季明显大于旱季；污染物组成季节性变化，平原地区填埋场干冷季节渗滤液中的污染物组成和浓度较低；污染物组成及其浓度随填埋年限的延长而变化。

垃圾渗滤液中有机污染物多，高达77种，其中促癌物、辅致癌物5种。垃圾渗滤液中含有10多种金属离子，这些金属离子会对生物处理过程产生严重地抑制作用。因此处理难度非常大。

目前，垃圾渗滤液的全流程处理方法绝大多数为双膜法处理（MBR+NF/RO），突出的问题是：1、预处理不理想导致生化效果极差；2、NF/RO膜堵塞的很快，产生的浓水无去处，造成死循环。

发明内容

本发明的目的在于针对当前垃圾渗滤液处理过程中，投资和运行成本高，产生浓水还需要进一步处理等弊端，提供一种不采用膜法，投资和运行成本低，处理效果好的垃圾渗滤液处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供的一种垃圾渗滤液处理工艺，采取如下工艺步骤：（1）垃圾渗滤液先进入调节池，储存并调节水量；（2）调节池的水进入微电解反应器，进行高效预处理，可分解并去除废水中的酚、氯代有机物、有机硫化物以及重金属离子等，为后段生化系统高效稳定运行创造有利条件，同时大幅度降解原水中的COD，降低进水负荷；（3）经过微电解反应器的水进入中和混凝絮凝沉淀池，在此通过“氧化－还原－混凝吸附－絮凝－沉淀”过程，同时去除或分解废水中存在的重金属离子、难生化有机硫化物、吲哚、苯系物（芳香族有机物）等污染物后，提高废水的可生化性；（4）经过中和混凝絮凝沉淀池处理后的水进入臭氧催化氧化器，利用臭氧的强氧化性和催化剂的高效催化活性，进一步对难降解有机物进行氧化分解；（5）经过臭氧催化氧化反应器处理后的水进入两级A/O生化反应池，第一级A/O是厌氧/好氧生化处理，厌氧池内设有组合填料，第一级好氧池内设有悬浮填料，废水在厌氧池中，发生水解-酸化作用，长链大分子有机污染物降解为易于好氧微生物分解利用的小分子化合物，在第一级好氧池内，在充分曝气充氧条件下，利用填料表面附着的大量微生物进行新陈代谢作用，将有机物分解，废水得以净化。第二级A/O是缺氧/好氧处理，第一级好氧池出水进入缺氧池，缺氧池内设有组合填料，缺氧池内将废水中硝态氮转化为氮气的反硝化效果较好，缺氧池出水进入第二级好氧池，第二级好氧池设有悬浮填料，通过生物接触氧化反应进一步去除COD和氨氮，其中氨氮经硝化菌氧化后转化为硝基氮；（6）经过两级A/O生化反应池处理后的水进入二沉池，进行泥水分离，部分污泥回流到缺氧池，剩余污泥定期排放至污泥浓缩池；（7）经过二沉池处理后的水进入深度臭氧催化氧化器，进一步分解残余COD，同时对色度、气味也具有很好的去除作用，使出水水质更高；（8）经过深度臭氧催化氧化器处理后的水进入曝气生物滤池，经过微生物的进一步处理；（9）经过曝气生物滤池处理后的水进入消毒池，经过消毒处理后的水达标排放；（10）污泥浓缩池的污泥经过污泥脱水后返回到垃圾填埋场。

与现有技术相比本发明具有如下优点：

1.投资和运行成本低