[发明专利]一种补片铺贴定位结构及补片铺贴定位方法

说明书

本发明公开了一种补片铺贴定位结构及补片铺贴定位方法，该补片铺贴定位结构包括透光本体、水平刻度线、预设刻度线、误差刻度线和定位部。水平刻度线设在透光本体上。预设刻度线设在透光本体上，预设刻度线为多个，多个预设刻度线与水平刻度线相交于定位点，预设刻度线与水平刻度线之间的夹角为预设夹角，多个预设夹角各不相同。水平刻度线和多个预设刻度线的两侧均设有一个误差刻度线，误差刻度线穿过定位点。定位部用于定位补片，补片的外周面在透光本体上的投影位于一个定位部上时，补片的形心与定位点重合。其中，当补片的形心与定位点重合时，补片的一部分位于透光本体的外侧。该补片铺贴定位结构能够提高补片的铺贴效率和铺贴质量。

技术领域

本发明涉及复合材料修理技术领域，尤其涉及一种补片铺贴定位结构及补片铺贴定位方法。

背景技术

复合材料在制造和使用过程中都会产生缺陷和损伤，复合材料修理技术的开发和完善显得日益重要。复合材料胶接修理是一种重要的复合材料修理方法，铺贴补片是胶接修理中一道重要的工序。补片的铺贴过程中对补片的纤维方向具有要求。当补片的实际铺层角的误差较大时，对补片拉伸强度有较大影响。现有技术中，补片的铺贴过程主要依靠肉眼观察并将补片的纤维方向对准位于铺贴区域外的铺层取向坐标系，铺贴位置和角度难以测量及保证。此外，在铺贴区域尺寸较大、初始几层的补片尺寸较小的情况下，特别容易出现补片位置及角度超差的情况。

发明内容

本发明的目的在于提出一种补片铺贴定位结构，能够降低补片的实际铺层角的误差，提高补片的铺设位置的精确度，提高补片对铺贴区域的修理效果。

本发明的另一个目的在于提出一种补片铺贴定位方法，能够提高补片的铺贴效率和铺贴质量，提高补片对铺贴区域的修补效果。

为实现上述技术效果，本发明的补片铺贴定位结构及补片铺贴定位方法的技术方案如下：

一种补片铺贴定位结构，包括：透光本体；水平刻度线，所述水平刻度线设在所述透光本体上；预设刻度线，所述预设刻度线设在所述透光本体上，所述预设刻度线为多个，多个所述预设刻度线与所述水平刻度线相交于定位点，所述预设刻度线与所述水平刻度线之间的夹角为预设夹角，多个所述预设夹角各不相同；误差刻度线，所述水平刻度线和多个所述预设刻度线的两侧均设有一个所述误差刻度线，所述误差刻度线穿过所述定位点，所述误差刻度线与所述预设刻度线和所述水平刻度线之间的夹角为误差角度；定位部，所述定位部用于定位补片，所述定位部为多个，多个所述定位部在所述透光本体的径向上间隔设置，所述补片的外周面在所述透光本体上的投影位于一个所述定位部上时，所述补片的形心与所述定位点重合；其中，当所述补片的形心与所述定位点重合时，所述补片的一部分位于所述透光本体的外侧。

进一步地，所述补片铺贴定位结构还包括多个放射刻度线，多个所述放射刻度线的顶点均位于所述定位点上，多个所述放射刻度线形成的夹角不大于180°，相邻的两个所述放射刻度线之间的夹角不大于所述误差角度。

进一步地，所述预设夹角的数值为所述预设刻度线与所述水平刻度线之间的锐角，位于从所述水平刻度线沿逆时针方向旋转的路径上的所述预设刻度线的所述预设夹角为正数，位于从所述水平刻度线沿顺时针方向旋转的路径上的所述预设刻度线的所述预设夹角为负数。

进一步地，所述预设夹角包括30°、45°、60°、75°、90°、-75°、-60°、-45°或-30°。

进一步地，所述定位部包括多个定位线，所述水平刻度线和所述预设刻度线上均设有多个所述定位线，相邻的两个所述定位线之间的间距不大于1mm。

进一步地，所述补片铺贴定位结构还包括固定孔，所述固定孔设在所述透光本体上，所述固定孔与所述定位点间隔设置。

进一步地，所述固定孔为扇形，所述扇形的顶点位于所述定位点上，所述扇形位于所述水平刻度线下方。

进一步地，所述透光本体为柔性件。