[发明专利]一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝、制作工艺及其应用

说明书

本发明涉及一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝、制作工艺及其应用，属于断路器分合闸线圈保护技术领域。本发明包括引线、包装壳、内部基料；引线采用镀锡铜线，包装壳的包装材料采用阻燃环氧粉料；内部基料的制作工艺包括：称量‑捏合密炼‑混炼‑破碎拉片‑压片‑辐照‑冲片导线成型‑插片‑焊接‑看外观‑烘干‑浸胶‑烘胶‑包封‑固化‑切尾脚‑通电‑打标‑分阻‑挑炼‑包装；断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝应用在断路器分合闸线圈之前。本发明涉及到的保险丝保证线圈正常工作不被烧毁，减少停电次数及面积，稳定分合闸，降低越级跳闸电网风险。

技术领域

本发明涉及一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝、制作工艺及其应用，属于断路器分合闸线圈保护技术领域。

背景技术

每年度供电局管辖的所有变电站缺陷类型中，“控制回路断线”类型故障上百起，其中1/2为分合闸线圈烧毁，加上定检等发现烧毁的线圈每年预估需要更换线圈八十多个，线圈烧毁不仅需要人力物力更换，更会导致大面积停电，不能及时分合闸造成电网风险。

目前，国内外还没有专门针对线圈保护相关产品，而空气开关不能解决此类故障，保险丝虽能保护线圈，但是反而增加停电可能。基于以上问题本发明准备设计研制一款自恢复保险丝，保证线圈正常工作不被烧毁，减少停电次数及面积，稳定分合闸，降低越级跳闸电网风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：本发明技术方案是：一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝、制作工艺及其应用，保证线圈正常工作不被烧毁，减少停电次数及面积，稳定分合闸，降低越级跳闸电网风险。

本发明技术方案是：第一方面，一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝，包括引线、包装壳、内部基料；引线采用镀锡铜线，Φ20.0mm，包装壳的包装材料采用阻燃环氧粉料。所述内部基料包括：焊锡10％,铜箔30％,基材60％。

进一步地，所述内部基料采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，掺加导电粒子材料后，经过制作工艺加工而成。

第二方面，一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝的内部基料制作工艺，所述制作工艺如下：称量-捏合密炼-混炼-破碎拉片-压片-辐照-冲片导线成型-插片-焊接-看外观-烘干-浸胶-烘胶-包封-固化-切尾脚-通电-打标-分阻-挑炼-包装或称量-捏合密炼-混炼-破碎拉片-压片-辐照-冲片导线成型-插片-焊接-看外观-烘干-包封-固化-切尾脚-通电-打标-分阻-挑炼-包装。

第三方面，一种所述的断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝应用在断路器分合闸线圈之前，加装在保险丝后分合闸线圈接收到分合闸信号时，线圈动作使断路器动作，保险丝未达到动作点，不影响线圈动作，断路器动作时间依然在1秒左右，当线圈无法对断路器进行分合闸时，保险丝通电时间达到2S后到高阻态，线圈电流减小，从而保护装置报“控制回路断线”而使线圈失电保护线圈，保险丝失电后恢复正常，待“控制回路断线”信号复归后重新遥控断路器分合闸。

本发明的有益效果是：本发明涉及到的保险丝保证线圈正常工作不被烧毁，减少停电次数及面积，稳定分合闸，降低越级跳闸电网风险。

附图说明

图1是本发明内部基料的工艺流程示意图；

图2是本发明的外形示意图；

图3是本发明的特性曲线示意图；

图4是本发明的保险丝加装于断路器分合闸线圈之前的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。

实施例1：如图2所示，第一方面，一种断路器分合闸线圈保护型自恢复保险丝，包括引线、包装壳、内部基料；引线采用镀锡铜线，Φ20.0mm，包装壳的包装材料采用阻燃环氧粉料。所述内部基料包括：焊锡10％,铜箔30％,基材60％。