[发明专利]一种矿化改性纤维素复合正渗透膜材料及其制备方法在审
申请号: | 202011287313.1 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN112452152A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 吴勇强;郑健;胡志坚;丁娇 | 申请(专利权)人: | 江苏通用环保集团有限公司 |
主分类号: | B01D61/00 | 分类号: | B01D61/00;B01D69/12;B01D67/00 |
代理公司: | 无锡知初知识产权代理事务所(普通合伙) 32418 | 代理人: | 高春涛 |
地址: | 214200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 改性 纤维素 复合 渗透 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将纤维素原料加入聚乙烯吡咯烷酮和胺类有机溶剂的混合溶液中,升温,搅拌至纤维素原料完全溶解,形成均匀的铸膜液;然后对铸膜液快速降至室温,进行脱泡处理;
(2)将脱泡处理后的铸膜液涂覆于玻璃板上,通过刮膜机刮膜形成初生态膜;
(3)将所述初生态膜溶于氯化锶甲酸溶液中,浸泡10~50s,之后用超纯水持续水流条件下淋洗60~120s,得到含锶初生态膜;将含锶初生态膜浸泡于碳酸铵或者碳酸氢铵溶液中,然后置入密闭容器中进行矿化处理,得到矿化改性膜;
(4)将聚酯网平整的覆盖在矿化改性膜上,干燥处理,得到矿化改性纤维素复合正渗透膜材料。
2.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述胺类有机溶剂为N,N-二环己基碳二亚胺、N,N-二异丙基碳二亚胺或1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺中的一种或几种的混合物;所述纤维素原料、聚乙烯吡咯烷酮和胺类有机溶剂的质量比为1:0.5~1:2~5;搅拌溶解的温度为50~100℃。
3.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,将步骤(3)制备的矿化改性膜再次溶于氯化锶甲酸溶液中,浸泡10~50s,之后用超纯水持续水流条件下淋洗60~120s,得到含锶初生态膜;在碳酸铵或者碳酸氢铵存在下,将含锶初生态膜置入密闭容器中进行矿化处理,得到二次矿化改性膜;将所述二次矿化改性膜进行步骤(4)操作。
4.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,控制矿化改性过程进行3~5个循环,得到多次矿化改性膜。
5.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,所述纤维素原料为滤纸、桨板或微晶纤维素中的任一种。
6.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,所述矿化处理是在40~60℃条件下矿化处理40~60h,矿化处理时的相对湿度为40%~60%。
7.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,步骤(4),聚酯网的目数为200~300目,干燥处理是在20~50℃的烘箱中干燥60~120s。
8.根据权利要求1所述矿化改性纤维素复合正渗透膜材料的制备方法,其特征在于,所述氯化锶甲酸溶液中,锶离子的浓度为0.5~1.0mol/L,所述初生态膜与氯化锶甲酸溶液的用量比为1g:10~50ml;所述碳酸铵或者碳酸氢铵的浓度为1.0~2.0mol/L。
9.权利要求1~8任一所述制备方法制备得到的矿化改性纤维素复合正渗透膜材料。
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