[发明专利]一种露天式氢液化系统布局

说明书

本发明公开了一种露天式氢液化系统布局，包括：液化区、储存区及位于液化区和储存区之间的中间区；液化区、储存区及中间区内的设备均为露天布置；所述储存区用于放置液氮储罐和液氢储罐；所述中间区用于放置氮气缓冲罐；所述液化区用于放置氢液化系统的主体设备，所述主体设备包括：氮气压缩机、冷水机组、真空控制柜、真空机组、冷箱、轴承气缓冲罐、配气柜、冷阱、氦气缓冲罐、氦气调节系统、除油系统及两个氦气压缩机；所述冷箱与氮气压缩机、冷水机组、真空控制柜、冷箱、轴承气缓冲罐、配气柜、冷阱、氦气缓冲罐、氦气调节系统、除油系统及两个氦气压缩机之间的距离均大于4.5m；本发明既可保障系统的安全性，又能降低整个系统的占地。

技术领域

本发明属于氢液化系统技术领域，具体涉及一种露天式氢液化系统布局。

背景技术

氢和氧反应只生成水，不产生碳排放，是一种理想的清洁能源。氢能的推广和应用是解决当前人类能源和环境问题的理想途径。液氢具有携氢密度大、增加车辆(装备)续驶里程、运输成本低、储氢纯度高、液体低压储存和使用安全性好等优势，是解决氢的规模化、商业化储运供应的理想方式。

当前氢能的实际推广和应用中还有一些问题需要解决，其中之一就是氢的大规模储存问题。氢液化系统是生产液氢的设备，由于系统涉及低温和易燃易爆气体，因此对系统的安全性提出很高的要求，在氢液化工厂建设的过程中，需要考虑各工艺设备的安全防护、安全距离等特性，合理的对氢液化系统进行布局。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种露天式氢液化系统布局，既可保障系统的安全性，又能降低整个系统的占地。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种露天式氢液化系统布局，包括：液化区、储存区及位于液化区和储存区之间的中间区；液化区、储存区及中间区内的设备均为露天布置；

所述储存区用于放置液氮储罐和液氢储罐；所述液氮储罐内储存有液氮；所述液氢储罐内储存有液氢；

所述中间区用于放置氮气缓冲罐；氮气缓冲罐内储存有氮气；

所述液化区用于放置氢液化系统的主体设备，所述主体设备包括：氮气压缩机、冷水机组、真空控制柜、真空机组、冷箱、轴承气缓冲罐、配气柜、冷阱、氦气缓冲罐、氦气调节系统、除油系统及两个氦气压缩机；

所述液化区为矩形区域，令矩形区域的两个相对的长边分别为边A和边B，两个相对的短边分别为边C和边D；

两个所述氦气压缩机并列位于液化区的边C；

所述氮气压缩机位于液化区的边A上靠近边C的所在侧；

所述冷水机组和真空控制柜位于液化区的边A上靠近边D的所在侧；

所述真空机组、冷箱及轴承气缓冲罐均位于液化区的边D；

所述配气柜均位于液化区的边B上靠近边D的所在侧；

所述氦气缓冲罐位于液化区的边B的中部；

所述冷阱、氦气调节系统及除油系统均位于液化区的中部；

所述冷箱与氮气压缩机、冷水机组、真空控制柜、冷箱、轴承气缓冲罐、配气柜、冷阱、氦气缓冲罐、氦气调节系统、除油系统及两个氦气压缩机之间的距离均大于4.5m；所述冷箱与真空机组之间的距离小于4.5m。

进一步的，整体连接关系如下：

循环水通路对应的连接关系：外围的供水设备通过循环上水管分别与氦气压缩机的输入端、氮气压缩机的输入端及冷水机组的输入端连接；所述供水设备通过循环回水管分别与两个氦气压缩机的输出端、氮气压缩机的输出端及冷水机组的输出端连接；

液氢通路对应的连接关系：所述冷箱的输出端通过液氢管与液氢储罐的输入端连接；