[发明专利]一种抗摔抗变形的纸质包装盒及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗摔抗变形的纸质包装盒制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：将碳纤维表面接枝改性；

步骤二：将改性后的碳纤维与两份牛皮纸浸渍、热压合成外层(1)和内层(5)；

步骤三：将两份高密度聚氨酯海绵切割制得外海绵(2)和内海绵(4)；

步骤四：将高密度聚乙烯、增容剂、热塑性聚氨酯、轻质碳酸钙共混改性制得中间层基体；

步骤五：将中间层基体切割打磨制得中间层(3)；

步骤六：将制得的外层(1)、内层(5)、外海绵(2)、内海绵(4)和中间层(3)按照外层(1)、外海绵(2)、中间层(3)、内海绵(4)、内层(5)的顺序依次热压粘接，得到包装盒盒纸；

步骤七：将热压粘接后的包装盒盒纸拼接塑造成形制得包装盒；

所述步骤一的接枝步骤为：

(1)清除碳纤维表面涂层：将碳纤维材料放在丙酮溶液中超声处理，将碳纤维取出后，置于真空烘箱中，烘干干燥处理；

(2)碳纤维氧化：将(1)中处理过的碳纤维置于浓硫酸和浓硝酸混合溶液中，水浴加热，氧化处理，再用去离子水浸泡，重复浸泡，置于真空烘箱中，烘干干燥处理；

(3)接枝聚氨酯：将(2)中氧化处理后的碳纤维置于聚氨酯接枝液中，抽提处理，再将碳纤维置于去离子水中浸泡，重复浸泡，放置真空烘箱中，烘干干燥处理，得到表面接枝聚氨酯的碳纤维，聚氨酯接枝液为聚氨酯与丙酮溶液混合，水浴加热所得；

所述步骤二为用步骤一中改性后的碳纤维浸渍在两份牛皮纸上，干燥处理，置于真空烘箱中干燥处理，取出后进行热压固化处理，即可得到外层(1)和内层(5)；

所述步骤三将两份高密度海绵均切割为一面平整，一面UV型，所述UV型为形状介于U型、V型之间，即可得到外海绵(2)和内海绵(4)；

所述步骤四的步骤为：

(1)填充改性：将高密度聚乙烯、轻质碳酸钙和1/2量增容剂混合搅拌均匀，放入高速热混合机中，进行充分混合，得到物料A；

(2)熔融共混：将物料A、1/2量的增容剂和热塑性聚氨酯放入干粉混合器中进行初混合，混合均匀后放入双辊混炼机中进行熔融共混，塑造成形，得到中间层基体；

所述步骤五将中间层基体切割打磨成双面UV型，即可得到中间层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种抗摔抗变形的纸质包装盒制备工艺，其特征在于：所述增容剂为低密度聚乙烯接枝马来酸酐。

3.根据权利要求1所述的一种抗摔抗变形的纸质包装盒制备工艺，其特征在于：所述步骤一碳纤维表面接枝改性步骤为：

(1)清除碳纤维表面涂层：将碳纤维材料放在甲乙酮溶液中超声处理30～50min，然后将碳纤维取出，置于真空烘箱中，在70～80℃中干燥3～4h；

(2)碳纤维氧化：将(1)中处理过的碳纤维在常温下置于体积比为3:1的浓硫酸和浓硝酸溶液中，水浴加热至75℃，氧化处理5～8h，再用去离子水浸泡15min，重复浸泡3～4次，置于真空烘箱中，在70～80℃干燥5h；

(3)接枝聚氨酯：将(2)中氧化处理后的碳纤维置于聚氨酯接枝液中，在80～120℃下抽提8～10h，再将碳纤维置于去离子水中浸泡10min，重复浸泡2～3次，放置真空烘箱中，在30～50℃中干燥3h，得到表面接枝聚氨酯的碳纤维，聚氨酯接枝液为聚氨酯与丙酮溶液混合，水浴加热2～3h所得；

所述步骤二为用步骤一中改性后的碳纤维浸渍在两份牛皮纸上，浸渍其中1～2min，置于真空烘箱中在60～90℃中干燥处理2～3h，取出后进行热压固化处理10min，即可得到外层(1)和内层(5)；

所述步骤三将两份高密度海绵均切割为一面平整，一面UV型，即可得到外海绵(2)和内海绵(4)；

所述步骤四的步骤为：

(1)填充改性：将高密度的聚乙烯、轻质碳酸钙和1/2量的增容剂混合搅拌均匀，放入高速热混合机中，在150～180℃，转速为1500r/min中混合20～30min，得到物料A；

(2)熔融共混：将物料A、1/2量的增容剂和热塑性聚氨酯放入干粉混合器中进行初混合，在120～150℃中混合15～25min，混合均匀后放入双辊混炼机中，在180～200℃中混炼40min，塑造成形，得到中间层基体；

所述步骤六将得到的外层(1)、内层(5)、外海绵(2)、内海绵(4)和中间层(3)按照外层(1)、外海绵(2)、中间层(3)、内海绵(4)、内层(5)的顺序依次热压粘接，得到包装盒盒纸；

所述步骤七将热压粘接后的包装盒盒纸拼接塑造成形制得包装盒。