[发明专利]一种球阀的球体球面连续车削设备

说明书

本发明公开的一种球阀的球体球面连续车削设备，包括设备框架，所述设备框架内设有车削腔、圆盘腔，所述圆盘腔位于所述车削腔右侧且与所述车削腔连通，所述车削腔左侧内壁上转动连接有联动转轴，所述联动转轴内设有开口向右的夹板腔；本发明通过三个定位横柱之间的有序配合完成对球体球阀外球面的车削作业，取料、送料、出料之间的有序配合，使得球阀的加工效率提高两倍，降低了各工序之间的等待时间，明显的提高了工作效率，降低了时间成本；通过转动豁口转盘进行逐个的输送原料，防止过多的送料影响加工顺序，之后通过转动的输送皮带将加工时产生的废屑输送至外界，方便操作人员的收集。

技术领域

本发明涉及车削相关领域，具体为一种球阀的球体球面连续车削设备。

背景技术

由于球阀球体的外表面为球形的，在进行球面车削时，由于传统的车床上的刀架为直线运动式的，无法快速的满足对球面的车削作业的加工，效率低下，且每次夹持和拆卸需要大量的时间，同时每次夹持的基准都会发生变化，进而使得每个球阀球体的加工质量不统一，进而降低加工的良品率，浪费了大量的时间和物料。

本发明阐述的一种球阀的球体球面连续车削设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种球阀的球体球面连续车削设备，本例的一种球阀的球体球面连续车削设备，包括设备框架，所述设备框架内设有车削腔、圆盘腔，所述圆盘腔位于所述车削腔右侧且与所述车削腔连通，所述车削腔左侧内壁上转动连接有联动转轴，所述联动转轴内设有开口向右的夹板腔，所述夹板腔上下内侧壁上均滑动设有导向支柱，两个所述导向支柱相对的一端均固接有夹持弧面板，所述夹持弧面板的右端位于所述联动转轴的右侧，上侧所述夹持弧面板的上端面与所述联动转轴上侧内壁之间、下侧所述夹持弧面板的下端面与所述联动转轴下侧内壁之间均固设有复位弹簧，所述夹板腔左侧内壁上左右贯穿的花键连接有楔形滑杆，所述楔形滑杆的右端位于两个所述夹持弧面板之间；所述车削腔后侧内壁上转动连接有摆动轴，所述摆动轴的前端固接有联动摆杆，所述联动摆杆内设有开口向前的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有联动横杆，所述联动横杆前侧的上端面上固接有球面车刀，所述球面车刀位于所述夹持弧面板的下侧；所述车削腔左侧内壁上转动连接有转盘支撑轴，所述转盘支撑轴位于所述联动转轴的上侧，所述转盘支撑轴的右端位于所述圆盘腔内并固接有定位圆盘，所述定位圆盘的左端面上环形阵列的固接有三个定位横柱，所述转盘支撑轴上滑动设有滑动导套，所述滑动导套上固接有滑动推板，所述滑动推板滑动配合于三个所述定位横柱，所述滑动导套上于所述滑动推板的左侧转动连接有垂直挡板，所述垂直挡板的下端在重力的作用下始终朝下；所述设备框架内与所述车削腔的上侧设有出料孔、进料腔，所述出料孔位于所述进料腔的前侧且两者均与圆盘腔连通，所述滑动槽的右端与外界连通；将进料腔内的球阀球体套在其中一个定位横柱上，之后定位圆盘转动一百二十度，使得定位横柱与夹持弧面板对齐，此时另外两个定位横柱分别位于进料腔、出料孔的右侧，之后推动滑动推板，进而将定位横柱上的球阀球体推至夹持弧面板上，之后向右滑动楔形滑杆，进而通过两个夹持弧面板的相背的滑动将球阀球体夹紧，同时向上滑动球面车刀，使得球面车刀的上端抵触在球阀球体的外圆面上，之后转动联动转轴，进而通过夹持弧面板带动球阀球体转动，同时通过联动摆杆带动球面车刀左右的摆动，进而实现对球阀球体的表面的车削，车削完成后向右滑动滑动导套，进而通过垂直挡板将球阀球体推到定位横柱上，之后定位圆盘转动一百二十度并向左滑动滑动推板，进而将定位横柱上加工之后的球阀球体推至出料孔内，将球阀球体送至外界，之后再次将定位圆盘转动一百二十度，准备下一次加工；通过三个定位横柱之间有序的联动使得对球体球阀的加工效率提升两倍，提高了工作效率，节省了时间。