[发明专利]一种应用于电除尘器阴极振打的直联传动系统

说明书

本发明公开了一种应用于电除尘器阴极振打的直联传动系统，包括电机、减速机、联轴器、传动轴、绝缘箱、电磁传动轴、振打轴、振打锤、过渡套管及阻灰密封板；电机的输出轴与减速机的输入轴相连接，减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相连接，传动轴的另一端插入于绝缘箱内后与电磁传动轴的一端相连接，电磁传动轴的另一端与振打轴的一端相连接，振打轴的另一端穿过过渡套管及阻灰密封板后与振打锤，振打锤正对放电极，过渡套管一端的开口通过阻灰密封板封闭，过渡套管另一端的开口与绝缘箱相连通，该系统具有节省空间、结构简单、不积灰及检修维护便捷的特点。

技术领域

本发明属于环保领域，涉及一种应用于电除尘器阴极振打的直联传动系统。

背景技术

随着环保领域超低排放的进行，对原有电除尘器进行提效改造尤为关键。电除尘器提效目前主要采用小分区供电增加电场投运效率以及增加收尘面积等技术路线。

常用阴极振打系统主要采用(1)顶部电磁提升振打；(2)顶部传动侧部振打；(3)电机驱动位于绝缘箱上部，通过链条传动的侧部传动振打。以上方式都有使用弊端，方式(1)数量较多，一旦安装产生偏差极易发生电磁振打轴断裂，检修维护繁琐；方式(2)为一根传动轴竖直装于除尘器内部需要通过拨叉棘轮产生水平驱动力带动振打轴，易发生棘轮积灰磨损并占用除尘器内部空间，不利于分区改造及增加收尘面积，且棘轮更换必须停机进行，占用设备使用时间；方式(3)为非直联，电机驱动位于绝缘箱上部，通过链条传动带动电磁传动转轴，还需设置螺旋扒灰器，结构复杂并且不易检修，链条易积灰发生卡涩或断裂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种应用于电除尘器阴极振打的直联传动系统，该系统具有节省空间、结构简单、不积灰及检修维护便捷的特点。

为达到上述目的，本发明所述的应用于电除尘器阴极振打的直联传动系统包括电机、减速机、联轴器、传动轴、绝缘箱、电磁传动轴、振打轴、振打锤、过渡套管及阻灰密封板；

电机的输出轴与减速机的输入轴相连接，减速机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端相连接，传动轴的另一端插入于绝缘箱内后与电磁传动轴的一端相连接，电磁传动轴的另一端与振打轴的一端相连接，振打轴的另一端穿过过渡套管及阻灰密封板后与振打锤，振打锤正对放电极，过渡套管一端的开口通过阻灰密封板封闭，过渡套管另一端的开口与绝缘箱相连通。

过渡套管的外壁上设置有保温层，绝缘箱侧壁上开设有三个通孔，一个通孔均安装有环式电加热器，其他两个通孔作为检修孔。

各通孔沿周向依次分布。

环式电加热器的顶部设置有接线保护帽及保温法兰盒，其中，接线保护帽镶内嵌于保温法兰盒内。

还包括控制系统，绝缘箱的端部设置有测温元件，所述测温元件与控制系统相连接，控制系统与环式电加热器的控制端相连接。

测温元件通过采用螺纹连接的方式安装于绝缘箱的内壁上，

还包括检修平台，其中，电机及减速机通过支架固定于检修平台上。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的应用于电除尘器阴极振打的直联传动系统在具体操作时，电机经减速机、联轴器、传动轴、电磁传动轴及振打轴与振打轴相连接，避免使用链条或者棘轮连接，运行可靠性较高，结构简单，便于检修及维护，且不积灰，同时各传动部件均位于电除尘部件外部，节省电除尘器内部空间，在进行阴极小分区供电时可避免由于竖轴传动在除尘器内部造成一排放电极失效，进而保证收尘面积。

进一步，绝缘箱配置有测温元件及环形电加热器，以控制绝缘箱内的问题，有效避免电磁传动轴受潮爬电短路。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为各通孔的分布图。