[发明专利]一种三边框滚压件的剪切机构

说明书

本发明公开了三边框滚压件的剪切机构，包括安装有动模和定模的固定支撑，固定支撑前部为具有侧壁和底面的半封闭结构，动模安装在固定支撑前部，固定支撑后部固定定模，动模后端面和定模前端面紧密接触且具有相同形状并贯通一致的贯通型腔，动模具有受动斜面和与底边滑动接触的滑动底面，受动斜面与具有与受动斜面滑动接触的推动斜面的推动机构接触，推动机构与动力源联结；本发明通过采用型材通过封闭的贯通型腔，并通过力方向的转换，使得在裁切中型材受力均匀，且因外围固定，裁切速度大大加快，裁切断面精度大大提高，由此解决了后期的技术问题。

技术领域

本发明属于机械材料领域，涉及机加工领域，尤其是一种剪切机构。

背景技术

目前很多型材在成型后都需要进行剪断，通用做法是使用简单的上下切刀对相应的型材进行直接对冲剪切，在此操作下，一方面技术效率低，另一方面，裁切精度不高，在断口端面容易形成不良或各类变形和毛刺等，需要后期的精加工等修补工作，造成材料的增加和加工成本的上升。

如目前电视机三边框是通过卷材使用滚压机滚出相应的近似U字形状，然后通过一个简易的的上下分离的剪切的方式来完成产品的冲切，这种做法一方面效率低，另一方面裁切精度低，后期需要精加工，浪费材料和加工成本，因此需要寻找新的技术方案进行改善。

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种三边框滚压件的剪切机构：

包括固定支撑，所述固定支撑具有贯通内腔且具有侧壁和底面，内部安装有动模和定模，所述定模安装在所述固定支撑前部，所述定模安装在所述固定支撑后部，所述动模和所述定模具有与所述侧壁和所述底面对应接触的动模侧壁和动模底面与定模侧壁和定模底面，所述固定支撑前部为具有所述侧壁和所述底面的半封闭结构，所述固定支撑后部具有包括所述侧壁和所述底面的且将所述定模全包围周边固定的边框结构，所述动模后端面和所述定模前端面紧密接触且具有相同形状并贯通一致的贯通型腔，所述动模具有受动斜面和与所述底边滑动接触的滑动底面，所述受动斜面与具有与所述受动斜面滑动接触的推动斜面的推动机构接触，所述推动机构与动力源联结，所述剪切机构还包括使所述动模回复初始位置的回复机构。

本案发明通过采用型材通过封闭的贯通型腔，并通过力方向的转换，使得在裁切过程中，型材受力均匀，并且由于外围固定的问题，使得裁切速度大大加快，可以使得裁切断面的精度大大提高，由此解决了相应的技术问题。

另外，根据本发明公开的三边框滚压件的剪切机构还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述动模和所述定模为形状相同的多边形柱体，所述多边形柱体包括与所述侧壁和所述底面相接触的所述动模侧壁和所述动模底面与所述定模侧壁和所述定模底面。

进一步地，所述多边形柱体为六边形柱体，所述六边形柱体具有和所述侧壁和所述地面接触的所述动模侧壁和所述动模底面，所述受动斜面位于所述动模侧壁上侧，与所述推动机构的所述推动斜面滑动接触。

进一步地，所述贯通型腔为具有三边型腔，所述三边型腔为通过近似U型型材。

进一步地，所述回复机构为弹性机构，包括位于所述动模一侧或两侧的弹性机构。

更进一步地，所述弹性机构包括弹簧或弹性弹片。

进一步地，所述动模或所述定模接触的所述贯通型腔口处具有刃口。

进一步地，所述贯通型腔的尖锐部与所述推动机构的形成的剪切力方向相对。贯通型腔横断面形状必然具有尖锐部和宽大部，当推动机构推动形成的剪切力的方向由尖锐部开始，进而剪切值宽大部，在型材具有外围支撑的情况下，可以大大提升剪切速度，并能形成良好的剪切断面。从而尽可能避免后期的材料浪费和加工成本。

进一步地，所述动力源为气缸。