[发明专利]一种星形套磨外球面夹具在审
申请号: | 202011278136.0 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN112454166A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 沈仁泉 | 申请(专利权)人: | 杭州精亚机械有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311200 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 星形 套磨外 球面 夹具 | ||
本发明涉及一种星形套磨外球面夹具,包括底座壳体、封盖、转盘、夹持臂、调节盘,所述底座壳体下方设置有电机,所述电机连接有转轴,所述转轴依次穿过底座壳体、转盘和调节盘,所述底座壳体侧身设置有转轮、控制开关,所述控制开关与电机电性连接,所述转盘中央设置有转盘孔,所述转盘孔外侧设置有螺旋状滑轨,所述调节盘设置有滑槽,所述滑槽与调节盘边缘相通,所述调节盘中央设置有固定孔,所述夹持臂位于滑槽内且夹持臂底部与滑轨滑动连接。本发明设计了一种可自动及手动切换的星形套夹具,制动时采用单个电机控制,控制方便,当在没有电力支持的情况下可以使用手动操作,方便快捷,提高了夹具的实用性。
技术领域
本发明涉及夹具工装技术领域,尤其涉及一种星形套磨外球面夹具。
背景技术
目前,星形套在锻造完成后,需要进行后续的夹紧和车加工,现有的加工方式为通过三爪卡盘夹紧星形套的外圆边,对内圆孔进行加工。
由于星形套的型号的不同导致大小不同,不同的星形套夹具对于不同的星形套夹具,为了解决夹具对不同型号星形套的夹持工作,设计出了自动调节夹具,自动调节采用液压结构进行推进收缩,操作较为复杂,且不可手动调节,当夹具在没有电力支持的情况下无法使用,造成不便。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本发明涉及一种星形套磨外球面夹具,根据上述问题,设计了一种可自动及手动切换的星形套夹具,制动时采用单个电机控制,控制方便,当在没有电力支持的情况下可以使用手动操作,方便快捷,提高了夹具的实用性。
本发明涉及一种星形套磨外球面夹具,包括底座壳体、封盖、转盘、夹持臂、调节盘,所述底座壳体下方设置有电机,所述电机连接有转轴,所述转轴依次穿过底座壳体、转盘和调节盘,所述底座壳体侧身设置有转轮、控制开关,所述控制开关与电机电性连接,所述转盘中央设置有转盘孔,所述转盘孔外侧设置有螺旋状滑轨,所述调节盘设置有滑槽,所述滑槽与调节盘边缘相通,所述调节盘中央设置有固定孔,所述夹持臂位于滑槽内且夹持臂底部与滑轨滑动连接,所述转盘、夹持臂、调节盘均位于底座壳体内,并通过封盖与底座壳体顶部固定。
通过采用上述方案,可分为自动及手动两个模式,通过控制开关可切换两个不同状态,切换方便,夹持稳定,操作简单。
进一步的,所述转盘边缘设置有转盘啮合齿,所述转轮内部设置有第一啮合齿,外部设置有第二啮合齿,所述第一啮合齿与转盘啮合齿啮合连接。
通过采用上述方案,通过啮合时可将调节盘与其他组件机械传动连接,操作方便。
进一步的,所述转轴包括转轴上层、转轴下层,所述转轴下层为柱状,所述转轴上层截面为十字状,所述转轴上层、转轴下层之间一体固定。
通过采用上述方案,所述十字状可控制转轴与调节盘的固定,旋转速率一致。
进一步的,所述控制开关包括滑动部、啮合部、手推部,所述滑动部呈T型与底座壳体滑动连接,所述啮合部设置有固定齿,所述固定齿可与第二啮合齿啮合固定,所述手推部位于控制开关表面形成凹槽。
通过采用上述方案,所述控制开关滑动稳定,固定第二啮合齿啮合方便,操作简单。
进一步的,所述夹持臂、滑槽设置有三个,且所述滑槽之间间隔120度。
通过采用上述方案,均匀分布的三个夹持臂、滑槽起到加持稳定的作用。
进一步的,所述夹持臂包括夹持部、滑槽连接部、滑轨连接部,所述滑槽连接部位于夹持部、滑轨连接部之间且向内凹陷,凹陷处与滑槽卡接。
通过采用上述方案,使得所述夹持臂可保持稳定,滑动时有约束不会随意滑动。
进一步的,所述夹持部由上至下依次包括第一夹板、第二夹板、弹簧、弹簧底板,所述第一夹板、第二夹板之间夹持星形套。
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