[发明专利]一种聚氨酯面料加工用烘干收卷设备及其使用方法有效
申请号: | 202011277890.2 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN112393567B | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 贺平 | 申请(专利权)人: | 东莞市米儿塑胶原料有限公司 |
主分类号: | F26B13/12 | 分类号: | F26B13/12;F26B13/14;F26B21/00;F26B25/02;F26B25/06 |
代理公司: | 广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44299 | 代理人: | 姜宗华 |
地址: | 523770 广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 面料 工用 烘干 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种聚氨酯面料加工用烘干收卷设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端设置有收料口(2),所述收料口(2)内设置有对称的第一夹块(3),所述箱体(1)上端设置有上盖(4),所述上盖(4)与箱体(1)之间设置有通风网(5),所述收料口(2)内开设有对称的第一滑槽(6),两个所述第一夹块(3)之间设置有托板(7),所述箱体(1)内开设有对称的第二滑槽(8),所述箱体(1)内开设有第三滑槽(9),所述第三滑槽(9)位于第二滑槽(8)内,所述箱体(1)内一侧开设有对称的凹槽(10),所述凹槽(10)与第三滑槽(9)之间设置有第一转杆(11),所述箱体(1)内开设有第四滑槽(12),所述第四滑槽(12)与凹槽(10)之间设置有第二转杆(13),所述箱体(1)内设置有收卷杆(14),所述收卷杆(14)内设置有第三转杆(15),所述第三转杆(15)位于第二转杆(13)前端,所述第二转杆(13)位于第一转杆(11)前端,所述第一转杆(11)内设置有第一辊轴(24),所述第一转杆(11)与第三滑槽(9)滑动连接,所述第一转杆(11)一侧与凹槽(10)活动连接,所述第一转杆(11)另一侧通过第三滑槽(9)设置有第一固定块(25),所述第一固定块(25)内设置有第二旋转电机(26),所述第二旋转电机(26)上端通过第一固定块(25)设置有第一伸缩杆(27),所述第一伸缩杆(27)上端通过上盖(4)设置有第一气缸(28),所述第二转杆(13)内设置有第二辊轴(29),所述第二转杆(13)一侧与凹槽(10)活动连接,所述第二转杆(13)另一侧通过第四滑槽(12)设置有第二固定块(30),所述第二固定块(30)内设置有第三旋转电机(31),所述第三旋转电机(31)下端通过第二固定块(30)设置有第二伸缩杆(32),所述第二伸缩杆(32)下端设置有第二气缸(33),所述箱体(1)后端设置有取料口(16),两个所述第一夹块(3)内设置有对称的第一夹板(17),两个所述第一夹板(17)后端通过第一夹块(3)设置有对称的第一滑块(18),两个所述第一滑块(18)上端均设置有对称的第一弹簧(19),两个所述第一夹块(3)一侧通过收料口(2)均设置有第二滑块(20),所述第二滑块(20)内设置有第一丝杆(21),所述第一丝杆(21)前端设置有第一旋转电机(22),两个所述第二滑块(20)另一侧通过收料口(2)设置有滑杆(23),所述上盖(4)上端开设有若干个等距分布的通风口(34),所述上盖(4)内设置有对称的第四旋转电机(35),两个所述第四旋转电机(35)两侧均设置有加热板(36),两个所述第四旋转电机(35)下端设置有对称的风叶(37),所述取料口(16)一侧设置有拉手(38),所述收卷杆(14)两侧设置有对称的第二夹块(39),所述第二夹块(39)两侧设置有第一连接杆(40)和第二连接杆(41),所述第二连接杆(41)与凹槽(10)活动连接,所述第一连接杆(40)一侧设置有第五旋转电机(42),所述收卷杆(14)与第一连接杆(40)和第二连接杆(41)之间设置有对称的连接套(43),两个所述连接套(43)内均设置有螺纹(44),两个所述第二夹块(39)内设置有对称的第六旋转电机(45),两个所述第六旋转电机(45)下端设置有对称的第二丝杆(46),两个所述第二丝杆(46)内均设置有第三滑块(47)。
2.基于权利要求1所述聚氨酯面料加工用烘干收卷设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:首先,将需要烘干的聚氨酯面料放置于收料口(2)内的第一夹块(3)处,通过第一夹块(3)内设置的第一夹板(17)通过第一滑块(18)在第一弹簧(19)弹力下将布料前端夹住,第一夹块(3)一侧设置的第二滑块(20)可以在第一旋转电机(22)带动第一丝杆(21)转动使第二滑块(20)在第一滑槽(6)和第二滑槽(8)内滑动,在第一夹块(3)另一端的第二滑块(20)在设置的滑杆(23)内滑动,由此带动第一夹块(3)将面料顺利送至第二滑槽(8)末端,由此带入箱体(1)内进行烘干;
步骤2:当聚氨酯面料带至第二滑槽(8)末端时,此时置于收卷杆(14)两侧的第二夹块(39)之间,此时由第二夹块(39)内设置的第六旋转电机(45)可以带动第三滑块(47)在第二丝杆(46)内向下移动便于将面料进行夹紧,于此同时由第四旋转电机(35)带动风叶(37)旋转产生风力,而两侧设置的加热板(36)可以增加通风的温度,由风叶(37)可以将热风向下通过通风网(5)送至聚氨酯面料表面将其进行烘干;
步骤3:当将聚氨酯面料在不断收卷和烘干的过程中为使面料在过程中不易打皱,因此在烘干的过程中首先由第一气缸(28)先向下推动第一伸缩杆(27)使第一辊轴(24)内的第一转杆(11)直至第三滑槽(9)底部,使第一辊轴(24)向下压制面料便于拉伸且使面料充分烘干增加效果,且由第二旋转电机(26)带动第一辊轴(24)旋转后可以使面料不断向后移动,同时第二转杆(13)内设置的第二辊轴(29)可以在第三旋转电机(31)的带动下使面料向后移动,使面料充分得到烘干,在第二固定块(30)下端设置的第二伸缩杆(32)在第二气缸(33)的作用下向上顶起,同时使第二辊轴(29)向上顶起使聚氨酯面料向上顶起使面料充分烘干增加效果。
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