[发明专利]硫化装置

权利要求书

1.一种硫化装置，其特征在于，包括：

上带机构，所述上带机构包括第一机架、滑动平台、安装座和挂带模块；所述挂带模块包括安装架、第一驱动机构和两组相对布置的上带组件，所述上带组件包括滑动座和两根平行布置的转运辊，所述转运辊上形成有若干条环形凹槽，所述滑动座上设置有两根可转动的第一摆臂，所述滑动座上还设置有用于驱动两根所述第一摆臂摆动的第二驱动机构，所述转运辊设置在对应的所述第一摆臂上，所述第一驱动机构用于驱动两个所述滑动座在所述安装架滑动；所述安装架设置在所述安装座上，所述安装座设置在所述滑动平台上，所述滑动平台滑动设置在所述第一机架的顶部；

转带机构，所述转带机构包括第一滑动车、第二滑动车、第二机架和两个上料组件，所述第一滑动车上设置有第一滑轨，所述第二滑动车滑动设置在所述第一滑轨上，所述第二机架的两侧分别设置有所述上料组件，所述上料组件包括第三驱动机构、两个第二摆臂和两根平行布置的槽辊，所述槽辊设置在对应的所述第二摆臂上，所述第三驱动机构用于驱动两根所述第二摆臂在所述第二机架上摆动；

硫化机构，所述硫化机构包括基座、立柱、横梁、加热组件、提拉油缸和下压油缸，所述立柱竖向设置在所述基座上，所述横梁设置在所述立柱上，所述提拉油缸和所述下压油缸分别设置在所述横梁上，所述加热组件包括上压板、下压板、三个夹板和两个槽板，所述第一油缸和所述第二油缸竖向设置在所述立柱上，所述槽板位于相邻的两个所述夹板之间，所述夹板与所述槽板之间形成硫化空间，位于上方的所述夹板设置在所述上压板上，位于下方的所述夹板设置在所述下压板上，所述立柱上设置有与所述槽板对应配置的升降油缸，所述升降油缸与对应的所述槽板连接，所述上压板与所述下压油缸连接，所述下压板与所述提拉油缸连接；

地轨，所述地轨铺设在地面上，所述地轨的一端部延伸至所述硫化机构，另一端部延伸至所述上带机构；所述基座上还设置有垂直于所述地轨布置的第二滑轨，所述第一滑动车滑动设置在所述地轨上；

其中，所述第一摆臂的转轴上设置有齿轮，位于同一所述滑动座上的两个所述第一摆臂上的齿轮相互啮合；所述第二驱动机构驱动其中一个所述第一摆臂转动过程中，在两个所述齿轮的传动配合下，使得同一个所述上带组件中的两个所述第一摆臂同步异向转动；配合两个所述滑动座滑动以及所述第一摆臂的转动，以实现四根所述转运辊之间相互远离或靠近。

2.根据权利要求1所述的硫化装置，其特征在于，所述滑动平台上还设置有主轴，所述主轴可转动的竖向设置在所述滑动平台上，所述主轴的下部设置有转动座，所述安装座设置在所述转动座上，所述滑动平台上设置有用于驱动所述主轴转动的转动电机。

3.根据权利要求2所述的硫化装置，其特征在于，所述安装座可上下滑动的设置在所述转动座上，所述转动座上设置有用于驱动所述安装座上下滑动的升降机构。

4.根据权利要求3所述的硫化装置，其特征在于，所述转动座上设置有两个背向布置的所述安装座，每个所述安装座上设置有对应的所述挂带模块。

5.根据权利要求1所述的硫化装置，其特征在于，还包括自动贴标签机构，所述自动贴标签机构包括第三机架、升降平台和贴签组件；所述贴签组件包括升降气缸、连接板和多个吸盘，多个所述吸盘设置在所述连接板上，所述连接板设置在所述升降气缸的活塞杆上；所述升降平台设置在所述第三机架上，所述升降气缸设置在所述升降平台上；其中，所述第三机架位于所述第一机架的一侧。

6.根据权利要求5所述的硫化装置，其特征在于，所述第三机架上还设置有移动平台，所述移动平台可滑动的设置在所述第三机架上，所述升降平台设置在所述移动平台上。

7.根据权利要求1所述的硫化装置，其特征在于，所述第二机架包括底座、两个滑动架和两个驱动器，所述底座的横截面为U型结构，所述滑动架相对于布置并设置在所述底座的端部，所述驱动器用于驱动所述滑动架在所述底座上滑动；所述滑动架上设置有所述上料组件，所述槽辊朝向所述底座的开口方向沿伸。