[发明专利]一种用于手工艺品熔模铸造的自动沾浆装置

说明书

本发明涉及精密铸件的技术领域，且公开了一种用于手工艺品熔模铸造的自动沾浆装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有进料管，外壳的内部活动连接有链轮，链轮的外部活动连接有链条；通过进料管、链轮、链条、活动块、滑轨、检测组件、光敏组件、滑块、滑杆、转接板、支撑板、电磁泵、喷浆板、线圈、电磁铁、放置板之间的相互作用下，可以使得手工艺品在沾浆的过程中泥浆能够均匀的覆盖在蜡模的表面，避免了人为操作喷浆不均匀的问题发生，进而提高手工艺品的成品质量，同时本装置采用成熟的现有技术，因而具有使用成本低和使用便利的优点，同时本装置也符合节能环保的理念。

技术领域

本发明涉及精密铸件的技术领域，具体为一种用于手工艺品熔模铸造的自动沾浆装置。

背景技术

铸造工艺能够一体化将产品加工成型，相比较焊接以及车、铣、刨等工艺加工的零件具有更好的机械性能，同时也能保证零件的完整性，铸造常见的砂型铸造是早期最先发展起来的铸造方式，这样铸造方式对于零件的要求不高，同时具有操作简单的优点，随着铸造工艺的发展人们在铸造工艺的基础上发展出一系列的铸造方式分为熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造等，其中熔模铸造在手工艺品方便的应用最为广泛，但是现有的熔模铸造沾浆的过程中一般采用人工方式去操作，手工艺品的制作过程较为简单，采用现有的喷浆设备一般造价高昂，且实用性较差，采用人工操作又会使得手工艺品的质量不可控，同时人工进行喷浆效率低，严重影响工艺品的生产进度。

所以针对这些问题，我们需要一种用于手工艺品熔模铸造的自动沾浆装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于手工艺品熔模铸造的自动沾浆装置，具备自动喷浆、效率高、成品质量高的优点，解决了现有的熔模铸造沾浆的过程中一般采用人工方式去操作，手工艺品的制作过程较为简单，采用现有的喷浆设备一般造价高昂，且实用性较差，采用人工操作又会使得手工艺品的质量不可控，同时人工进行喷浆效率低，严重影响工艺品的生产进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动喷浆、效率高、成品质量高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于手工艺品熔模铸造的自动沾浆装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有进料管，外壳的内部活动连接有链轮，链轮的外部活动连接有链条，链条的外部活动连接有活动块，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有检测组件，滑轨的内部活动连接有光敏组件，滑轨的外部活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有滑杆，滑块的外部固定连接有转接板，转接板的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有电磁泵，支撑板的外部固定连接有喷浆板，外壳的内部固定连接有线圈，外壳的内部活动连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有放置板。

优选的，所述外壳的表面开设有进光孔，进光孔的数量不少于二十个，所有进光孔均匀分布在外壳的表面，进料管的内部填充有泥浆，链轮与链条的位置相对应且规格相匹配，活动块与滑杆滑动连接。

优选的，所述检测组件主要由封闭罩、碰撞杆、触点、弹簧组成，封闭罩固定连接在滑轨的内侧，碰撞杆活动连接在封闭罩的外部，触点固定连接在封闭罩的内部，弹簧的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭罩的内部，碰撞杆与滑块的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述光敏组件主要由光敏电阻、保护罩、透光孔组成，保护罩固定连接在滑轨的内侧，透光孔开设在保护罩的表面，光敏电阻固定连接在保护罩的内部，透光孔与光敏电阻的位置相对应且规格相匹配，透光孔与滑块的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述滑轨与滑块滑动连接，电磁泵通过软管与进料管活动连接，支撑板的内部开设有进浆通道，进浆通道与喷浆板的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述喷浆板的外部固定连接有喷头，喷头的数量不少于十个，所有喷头均匀分布在喷浆板的外部，线圈与电磁铁的位置相对应且规格相匹配。