[发明专利]酸洗槽系统及提高酸洗紊流强度的方法

权利要求书

1.一种酸洗槽系统，其特征在于，所述酸洗槽系统包括：

槽本体，在槽本体的底部设有托石，酸洗带钢设置于所述托石上，所述槽本体的宽度侧壁上设有入口挡石和出口挡石；

入口喷射梁和出口喷射梁，对称设置于所述槽本体的上方，所述入口喷射梁和所述出口喷射梁之间的距离要长于所述槽本体的长度；

喷嘴，均匀设置于所述入口喷射梁和所述出口喷射梁上，所述喷嘴朝向所述槽本体；

第一组侧喷口，对称设置于所述槽本体的两侧，所述第一组侧喷口倾斜设置，所述第一组侧喷口朝向所述槽本体内的所述入口挡石方向。

2.根据权利要求1所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述第一组侧喷口与所述出口挡石相距2m至5m，所述第一组侧喷口喷射至所述槽本体内壁的酸溶液位置与所述入口挡石相距2m至5m。

3.根据权利要求2所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述酸洗槽系统还包括：

第二组侧喷口，对称设置于所述槽本体的两侧，所述第二组侧喷口位于所述入口挡石和所述第一组侧喷口之间，所述第二组侧喷口倾斜设置，所述第二组侧喷口朝向所述槽本体内的所述入口挡石方向。

4.根据权利要求3所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述第二组侧喷口与所述第一组侧喷口的距离d＝(L-d1×2)/2，其中，L为槽本体的长度，d1为第一组侧喷口与出口挡石之间的距离。

5.根据权利要求3中所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述第二组侧喷口喷射至所述槽本体内壁的酸溶液位置与所述第一组侧喷口喷射至所述槽本体内壁的酸溶液位置相同。

6.根据权利要求2所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述酸洗槽系统还包括：。

第一酸泵，所述第一酸泵的一端与所述入口喷射梁和所述出口喷射梁连接，所述第一酸泵的另一端与酸罐连接；

第二酸泵，所述第二酸泵的一端与所述第一组侧喷口和所述第二组侧喷口连接，所述第二酸泵的另一端与所述酸罐连接；

第一电机，与所述第一酸泵连接；

第二电机，与所述第二酸泵连接。

7.根据权利要求6所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述酸洗槽系统还包括侧喷流量控制单元，所述侧喷流量控制单元包括：

速度传感器，设置于所述酸洗带钢传动辊的轴头上，所述速度传感器用于检测所述酸洗带钢的运行速度；

计算单元，用于获取所述酸洗带钢的运行速度和所述酸洗带钢的宽度，获取采集数据，将所述采集数据与所述计算单元内的参数表对照，获取侧喷流量值；

控制单元，与所述第二电机连接，根据所述计算单元的所述侧喷流量值控制所述第一组侧喷口和所述第二组侧喷口的喷出流量。

8.根据权利要求7所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述酸洗槽系统还包括：

第一加热器，设置于所述第一酸泵与所述入口喷射梁和所述出口喷射梁的连接管道上；

第二加热器，设置于所述第二酸泵与所述第一组侧喷口和所述第二组侧喷口的连接管道上。

9.根据权利要求6所述的酸洗槽系统，其特征在于，所述酸洗槽系统还包括：

第一过滤器，设置于所述酸罐和所述第一酸泵之间；

第二过滤器，设置于所述酸罐和所述第二酸泵之间。

10.一种提高酸洗紊流强度的方法，其特征在于，根据权利要求7所述酸洗槽系统，所述提高酸洗紊流强度的方法包括：

根据酸洗槽系统的要求，安装第一组侧喷口和第二组侧喷口位置和角度；

通过速度传感器采集酸洗带钢的运行速度，并将所述运行速度和所述酸洗带钢的宽度输送至计算单元；

将所述运行速度和所述宽度与所述计算单元内的参数表对照，获取侧喷流量值；

所述计算单元将所述侧喷流量值输送至控制单元，所述控制单元根据所述侧喷流量值控制第二酸洗泵的转速；

启动第一酸洗泵和所述第二酸洗泵，通过喷嘴、所述第一组侧喷口和所述第二组侧喷口对所述酸洗带钢的表面进行酸洗。