[发明专利]一种适用于高硬度高盐含油污水的电催化氧化装置

说明书

本发明公开了一种适用于高氯高硬度废水的电催化氧化装置，包括罐体，罐体外部循环水泵、可燃气体检测器以及电源，所述罐体两侧壁分别设有进、出水口，所述罐体内安装有若干电极板组件，所述罐体底部设有排泥斗，所述循环水泵出水端装有输水管，所述输水管端口处装有若干螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴上方紧靠罐体内壁安装有布气管线，所述可燃气体检测器安装在与罐顶部排气口连接的尾气排出管道上，所述电源通过铜排与电极板组件连接。本发明装置通过螺旋喷嘴喷射水滴再次溶解反应逸出的部分氯气提高污染物去除率，布器管线提供压缩空气使得装置产生的氢气浓度稀释至爆炸极限之外，保证装置安全稳定运行，倒极电源、镀锡铜排与双析氯型电极能保证装置能在高氯高硬度的废水中连续、高效、稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种电催化氧化装置，尤其涉及一种适用于高硬度高盐含油污水的电催化氧化装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

高硬度高盐含油污水是沿海炼化企业特有的一种较难处理的污水，此类污水主要来自海运原油卸油管线顶水、原油罐沉降含油污水。由于顶管会采用部分海水，导致顶管后产生的含油污水、原油罐沉降污水中盐含量较高（尤其氯离子、钙镁离子），此类污水具有高盐、高硬度、高氨氮、可生化降解性差等特点，直接向企业污水处理场中掺加处理，会影响污水处理场的正常运行甚至造成冲击、瘫痪。因此，需要找到合适的强化预处理技术，使得处理后中污水污染物负荷大幅度降低、可生化性能明显提升，达到污水处理场处理系统接纳要求。

电催化氧化技术作为“环境友好”的高级氧化技术之一，在外加电场下通过阳极的催化活性或阳极反应产生的强氧化性中间产物（如羟基自由基、活性氯、臭氧等）将水中的污染物氧化分解，既能同时氧化去除COD、氨氮、总氮、石油类、硫化物等多种污染物，也能通过电解产生的微小气泡絮凝降低水中的悬浮物，还能提高出水可生化性能，为后续深度生化处理提供条件，具有清洁经济、可控性强、反应条件温和（常温常压）、降解效率高等优势。

采用电催化氧化技术处理高硬度高盐含油污水时，既能利用污水中的高含盐量提供电解所需的电解质，节省运行成本，也能充分利用污水中存在的阴离子在阳极产生的活性氧化物质氧化分解污染物，达到“以废治废”的目的。专利号为CN 210710881 U的实用新型专利，公开了一种推流式电催化氧化装置，专利号为CN 206447617 U的实用新型专利，公开了一种生物型推流式电催化氧化装置，但是均在处理高硬度高盐含油废水时，存在以下问题：

电解过程中，阴极表面产生H₂使得pH值升高，增大了阴极附近CO₂在水中的溶解度，产生更多的CO₃^2-、HCO₃^-，同时污水存在大量的Ca²⁺、Mg²⁺由于定向往阴极移动反应生成CaCO₃、MgCO₃、Mg(OH)₂等沉积物附着在阴极表面，沉积物达到一定量后会减小阴阳极极板间距，阻碍电子传递，进而降低电解效率，严重时还会发生短路现象；

电解过程中，阳极表面产生的氯气、氧气在上升过程中，会有部分气体脱离水面进入尾气吸收装置，导致产生的强氧化性中间产物利用率不够，而且阴极产生的氢气直接进入尾气处理装置中存在安全隐患；

极板组与电源连接的铜排由于长期在高含盐的水溶液中浸泡，导致腐蚀严重，甚至造成装置断路，定期更换铜排操作成本高，对铜排进行简单涂刷防腐树脂又存在涂刷不均匀、使用周期短，又或者多次涂刷增加了铜排的电阻，降低了去除效率，铜排表面镀钛也显著增加了铜排电阻。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于处理高硬度高盐含油污水的电催化氧化装置，该装置能够显著提高电解效率、降低处理成本，保证系统长期稳定运行且不存在安全隐患。