[发明专利]一种牛仔用靛蓝染料激光水洗效果增强剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种牛仔用靛蓝染料激光水洗效果增强剂及其制备方法，本发明先在反应釜中注入40‑50％的软化水，然后分别加入5‑10％的硝酸钠、10‑15％的硝酸镁、3‑5％的硝酸铝，搅拌15‑25分钟充分溶解之后；然后分别添加1‑2％的水性硝化纤维素，2‑5％的聚丙烯酸钠，2‑5％的十二烷基苯磺酸钠，搅拌50‑70min，待完全溶解混合均匀之后，用2‑5％的磷酸调节pH至2.0‑4.0。本发明可以极大提高牛仔激光水洗技术的效率，降低了激光的使用量和使用温度，速度可以提高2‑3倍，减少氨纶弹力损伤，减少激光引起织物熔融，熔化等损伤，全面提高水洗后织物的物理性能；底色更白，后续皂洗不会泛黄。

技术领域

本发明涉及增强剂技术领域，尤其是一种牛仔用靛蓝染料激光水洗效果增强剂及其制备方法。

背景技术

牛仔服饰传统的加工方法是以石洗、砂洗、漂洗、化学洗等作为主要手段，工艺复杂、耗时长、污染大。在越来越多样化、个性化的时代，这种落后的加工方式明显不能适应时代的发展。激光水洗不仅能轻松做出传统的做旧、破洞、磨烂、磨白等效果，还可以定制出猫须、马骝、喷沙、雪花等多种水洗效果，也能根据客户需求雕刻出镂空图和其他特殊图案，并且能在同一色泽的面料上雕刻出不同深浅、不同层次的图案，使成品更加精致和富有创意。激光洗水是用电脑精准控制激光束直接在面料上进行高温刻蚀，受刻蚀部位的纱线被烧烛，染料被分解气化，从而产生图案或特定的水洗效果。激光洗水不需要使用有害的化学剂，无需过度刮擦，保护工人健康，不会产生环境污染，还能节能大量用水，真正实现高效、环保、节能。不仅能够满足牛仔服饰多元复杂的生产加工工艺，还能快速完成，并且更环保节能。所以，无论是从生产成本、效率，还是从品质、环保的角度出发，未来牛仔激光洗水技术取代传统洗水工艺已是必然的趋势。

过去几年，虽然牛仔激光洗水技术取得突破，但主要原因就是设备投资成本大，激光水洗效率低，速度慢，不能满足大批量的工艺化生产，与牛仔激光洗水技术配套的助剂有待研发，如何提高牛仔激光水洗技术的效率、增强牛仔激光洗水效果，同时降低激光使用温度，减少激光引起织物熔融，熔化等损伤，尤其对含有氨纶和涤纶的牛仔面料，始终是牛仔激光水洗技术要面临和解决的技术难题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种牛仔用靛蓝染料激光水洗效果增强剂及其制备方法，本发明的增强剂可以极大提高牛仔激光水洗技术的效率，降低了激光的使用量和使用温度，速度可以提高2-3倍。

本发明的技术方案为：一种牛仔用靛蓝染料激光水洗效果增强剂，包括如下质量百分比的组分：

进一步的，所述的增强剂，包括如下质量百分比的组分：

进一步的，所述的增强剂，包括如下质量百分比的组分：

本发明还提供一种牛仔用靛蓝染料激光水洗效果增强剂的制备方法，包括以下步骤，以下步骤中加入的组分百分比为质量百分比：

S1)、先在反应釜中注入40-50％的软化水，然后分别加入5-10％的硝酸钠、10-15％的硝酸镁、3-5％的硝酸铝，搅拌15-25分钟充分溶解之后；

S2)、然后分别添加1-2％的水性硝化纤维素，2-5％的聚丙烯酸钠，2-5％的十二烷基苯磺酸钠，搅拌50-70min，待完全溶解混合均匀之后，用2-5％的磷酸调节pH至2.0-4.0左右，即得到牛仔激光水洗效果增强剂。

本发明的有益效果为：

1、本发明可以极大提高牛仔激光水洗技术的效率，降低了激光的使用量和使用温度，速度可以提高2-3倍，这样可以提高设备利用率，降低设备投入成本。