[发明专利]一种产品注塑成型用修边装置

说明书

本发明公开了一种注塑成型产品用修边装置，包括机体、门板、底座、放置台、升降气杆、模修刀、横板和限位装置，模修刀在沿着机体深度方向的两侧分别固定安装有横板；限位装置与机体可拆卸地固定连接，且设置在横板的下方，并与横板的下表面抵接。若是人员无意间启动升降气杆，限位装置可以防止模修刀向下运动，对工作人员进行保护。在将产品放置好且人员离开机体后，将限位装置取下，升降气杆即可正常工作。底座内设置有废料收集组件，用于方便地收集修边操作中产生的废料。机体的侧壁上设置有通风组件，以利于机体内部的散热。

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种产品注塑成型用修边装置。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

现有的注塑成型用修边装置，若是员工还在安装产品时，有人无意间启动了升降气杆，会对人员造成伤亡。在使用完后，机体内部的废料清扫起来十分的困难，费时费力。机体内部温度过高的话会影响到机械零件的运作，且也会影响到安装产品的工作人员。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种产品注塑成型用修边装置，其解决了误启动易导致安全事故、废料清扫困难和机体内部温度过高的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种注塑成型产品用修边装置，包括机体、门板、底座、放置台、升降气杆、模修刀、横板和限位装置，其中：

所述机体固定安装在所述底座上，所述底座的顶壁构成所述机体的底壁，所述机体的底壁上设置有用于放置待加工产品的放置台；所述底座内设置有废料收集组件；

所述机体的侧壁上设置有通风组件；

所述机体的正面敞开，且可由所述门板封闭；

所述升降气杆安装在所述机体的顶部，所述模修刀与所述升降气杆的下端固定连接；所述模修刀在沿着所述机体深度方向的两侧分别固定安装有所述横板；所述限位装置与所述机体可拆卸地固定连接，且设置在所述横板的下方，并与所述横板的下表面抵接。

可选的，所述限位装置包括沿着所述机体的宽度方向延伸的螺纹杆，所述螺纹杆的两端均穿过所述机体，且通过螺母与所述机体固定连接。

可选的，所述废料收集组件包括收集盒，所述底座具有容纳所述收集盒的内腔，所述收集盒可沿着所述底座的深度方向滑动抽出；所述底座的顶壁在所述放置台的左右两侧设置有开口，挡板用于封闭所述开口；所述底座位于所述放置台下方的顶壁内开设有第一收纳槽和第二收纳槽，所述第一收纳槽朝向所述底座的左侧开放，所述第二收纳槽朝向所述底座的右侧开放；所述挡板通过滑动结构可完全收纳到所述第一收纳槽和所述第二收纳槽内。

可选的，所述挡板的顶部设置有拉环，所述收集盒的正面设置有把手。

可选的，所述通风装置以彼此相对的方式布置在所述机体的不同侧壁上。

可选的，所述通风装置包括风机，所述机体的侧壁开设有通孔，所述风机安装在所述通孔内，网架设置在所述风机的外侧，所述网架的外侧设置有固定扣。

可选的，所述放置台的顶部设置有多个定位装置。