[发明专利]一种竖窑面板浇注料及使用方法

说明书

本发明涉及一种竖窑面板浇注料，该浇注料由以下质量百分比的原料制备而成：该技术方案主要解决竖窑喷嘴面板浇注料的快速在线浇筑，提升面板使用寿命，提高石灰窑的产量，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及一种浇注料，具体涉及一种竖窑面板浇注料，属于冶金工业炉窑技术领域。

背景技术

活性石灰竖窑分为焦炭竖窑、套筒窑、弗卡斯等类型，环形套筒窑是目前国内外普遍用于生产活性石灰的窑型，优点是环保、安全、节能、产品质量好、设备作业率高等优点。梅钢3#窑在大修后，由于粘土隔热砖NF2砖耐高温强度不够等原因，在燃烧室高温状态下，出现收缩、烧结的现象，损坏较快，高温气流迅速传导至烧嘴面板，导致烧嘴面板发红受损。20个月后面板就开始出现变色，温度升高，24个月后面板发黑，温度逐渐升高至400℃以上，严重的地方出现钢板烧穿的情况。目前有的炉窑窑龄较长，生产任务紧，无法停窑处理。烧嘴面板出现耐材破损后，导致外面的空气直接进入燃烧室，引起燃烧效果不好及煤气燃烧热耗增加，无法达到正常生产的工艺要求，对石灰产量和质量造成了很大的影响。常用的处理方法是停窑检修处理，更换烧嘴砖和烧嘴面板耐火砖，但是这样处理停窑时间至少要一周时间，浪费了石灰窑的生产时间，而且简单更换治标不治本，后期耐材寿命也不长。国内外的石灰窑大都存在此类的问题。所以，为了将烧嘴面板耐材损坏对石灰生产及质量的影响降低到最低，需要一种新型的竖窑面板浇注料，能够在线快速对烧嘴面板进行修补，降低由于烧嘴面板损坏对生产的影响，提高石灰的产量，降低生产成本。一种竖窑面板浇注料的配制及使用方法，主要解决竖窑喷嘴面板浇注料的快速在线浇筑，提升面板使用寿命，提高石灰窑的产量；本发明的浇铸料的主要原料钢渣、钢渣粉、灰石筛粉、窑除尘粉等都是钢厂成产产生的废弃物，本身对环境造成污染，因而本的浇注料具有环保、降低生产成本等优势。

查新对比：

经过查新，一种石灰窑用耐磨浇注料(CN200810021194.8)、一种石灰窑用抗结皮耐磨浇注料(CN201710410657.9)发明专利。一种石灰窑用耐磨浇注料(CN200810021194.8)，主要解决现有浇注料在使用过程中出现脱落的技术问题，主要用于套筒石灰窑内上、下套筒外侧工作衬。一种石灰窑用抗结皮耐磨浇注料(CN201710410657.9)公开一种石灰窑用抗结皮耐磨浇注料，保持浇注料的整体性能，不仅增强抗侵蚀和抗冲刷性，重要的是能有效防止结皮，克服堵塞，保证窑的系统通风顺畅,与本方案所解决的问题不同。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种竖窑面板浇注料，该技术方案主要解决竖窑喷嘴面板浇注料的快速在线浇筑，提升面板使用寿命，提高石灰窑的产量，降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种竖窑面板浇注料，该浇注料由以下质量百分比的原料制备而成：

作为本发明的一种改进，所述钢渣粒，选取钢厂钢渣处理后有一定形状的规则固体废料；所述漂珠是指能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，容重为0.4-0.5g/cm3，热导率小，颗粒状，粒径约0.1mm。

作为本发明的一种改进，所述灰石筛粉是选石灰石原料入窑前过筛产生的灰石筛粉，CaCO₃含量在85-90％，选取粒径范围在0.05-0.1mm的石灰石粉。

作为本发明的一种改进，所述窑除尘粉是套筒窑生产过程中，风机引起窑内热气流循环产生的除尘粉灰(对环境有影响的废料)，主要含量是CaO和CaCO3，CaO含量在40-50％，CaCO3含量在35-45％,粒径为0.05-0.1mm。

作为本发明的一种改进，该浇注料由以下重量百分比的原料制备而成：

所述钢渣粒的粒度要求：正三角椎体，椎体高度为4-5mm，底部边长2-3mm，所述钢渣粉的粒度要求：粒度≤85um的质量百分比≥90％。