[发明专利]一种高钢铁比的转炉冶炼控制方法在审
| 申请号: | 202011274563.1 | 申请日: | 2020-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN114507762A | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
| 发明(设计)人: | 王绪国;蔡强;曹德亮;马艳;赖森贞 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30;G16C20/10 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
| 地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢铁 转炉 冶炼 控制 方法 | ||
本发明涉及一种高钢铁比的转炉冶炼控制方法,所述方法包括以下步骤:步骤1:计算主原料加入量;步骤2:主原料称量、加入转炉;步骤3:计算燃料加入量;步骤4:燃料加入控制;由转炉辅料加入控制系统控制燃料加入转炉;步骤5:计算氧量;步骤6:氧枪控制;步骤7:底吹控制;步骤8:副枪控制。通过该方法,实现了转炉冶炼钢铁比的提高,实现了降本增效的目的,同时也降低对环境的污染。
技术领域
本发明涉及一种控制方法,具体涉及一种高钢铁比的转炉冶炼控制方法,属于冶金自动化技术领域。
背景技术
现代转炉炼钢,需要将废钢和铁水按一定的比例加入转炉进行冶炼。随着普钢产品在全球范围内的竞争日趋激烈、转炉炼钢成本压力以及政府相关部门对钢铁行业节能环保的高度重视,提高转炉钢铁比成为钢铁企业增产降耗和减少环保压力的有效途径之一,有的钢厂钢铁比达35%以上。在加大钢铁比的转炉冶炼过程中,冶炼的控制过程进行需要优化,以适应高钢铁比新的工艺要求。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的问题,提供一种高钢铁比的转炉冶炼控制方法,该技术方案使用方便,通过该方法,实现了转炉冶炼钢铁比的提高,实现了降本增效的目的,同时也降低对环境的污染。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种高钢铁比的转炉冶炼控制方法,该方法包括以下控制模块:主原料计算控制模块、主原料称量加入控制模块、燃料计算控制模块、吹氧量调节计算模块、氧枪调节控制模块、底吹调节控制模块以及副枪调节控制模块;
所述的主原料计算控制模块:计算炉次需要加入的废钢量和铁水量;
所述的主原料称量加入控制模块:按主原料计算控制模块计算的结果,称量主原料并控制加入转炉;
所述的燃料计算控制模块:计算钢水升温需要加入的燃料重量;
所述的吹氧量调节计算模块:计算炉次需要的吹氧量;
所述的氧枪调节控制模块:控制氧枪的高度和氧气流量;
所述的底吹调节控制模块:控制底吹流量的大小;
所述的副枪调节控制模块:控制副枪的下枪。
一种高钢铁比的转炉冶炼控制方法,所述方法包括以下步骤:
步骤1:计算主原料加入量;
在生成计划时,由主原料计算控制模块计算炉次需要的主原料装入量,包括废钢量和铁水量;
1)确定炉次需要加入的废钢量:根据生产计划、转炉的特点、目标钢种的要求、库存废钢量、高炉生产的情况等多种因素因素,确定炉次加入的废钢量WscrapAim;
2)确定炉次的铁水加入量:主原料总装入量相对固定,确定废钢量也就确定了铁水量;
WironAim=WsteelAim÷Yield-WscrapAim; 公式1
其中,
WironAim:计算的目标铁水量;
WsteelAim:目标出钢量;
Yield:钢铁料的收得率(出钢量/入炉钢铁料量的百分比);
WscrapAim:计算的目标废钢量;
步骤2:主原料称量、加入转炉;
在炉次开始前,根据生产计划,在倒罐站、废钢称量站,由主原料称量加入控制模块按主原料计算控制模块计算炉次需要的废钢量和铁水量进行称量,并在炉次开始后根据生产工艺要求加入转炉;
步骤3:计算燃料加入量;
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