[发明专利]新型大平方电缆测径装置及其测径方法

说明书

一种新型大平方电缆测径装置及其测径方法，装置包括至少三组单轴测径机构，各单轴测径机构均包括底座，底座上开口的两侧对称布置有一对辊轮伸缩结构，辊轮伸缩结构包括压紧辊轮、辊轮支架、弹簧及滑动基座；压紧辊轮转动装配于辊轮支架前端，辊轮支架的后端连设有导向杆，该导向杆与滑动基座滑动配合，滑动基座固设于底座上，构成压紧辊轮在底座上做相对开口的伸缩滑动；弹簧定位于滑动基座中，前端作用于辊轮支架，后端作用于滑动基座，构成压紧辊轮通过弹簧保持伸出趋势；底座上对应辊轮伸缩结构还设有位移传感器，其测试端作用于辊轮支架；各单轴测径机构绕待测电缆等角度排布。本发明结构简单成本低，无须将线缆置于中间检测，且检测准确。

技术领域

本发明涉及线缆工业技术领域，具体涉及一种新型大平方电缆测径装置及其测径方法。

背景技术

在大平方（大直径）电缆的挤出和包装工序中，对于外径超过60mm的电缆产品的测径作业，需要购置专门的大规格激光测径仪，通常单台成本超过8万元人民币，并且为保证产品外径检测的准确率，一般需要多台测径仪从多个角度同时测量，因此需要购置多台，成本巨大。对于包装工序而言，此类检测设备的成本已经远远大于包装机自身的成本，增加了企业成本。

其次，一般的非接触式测径仪在测径过程中，一旦线缆抖动不在测径仪的测量中心位置，则容易导致测径仪无法测到产品外径，导致误报警或产品质量事故。

综合上述两点描述，在对超60mm外径的大平方电缆挤出或包装过程中的外径检测，使用非接触式激光测径仪的成本太高，且对电缆的位置要求高，检测效果不佳。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本发明所要研究解决的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型大平方电缆测径装置及其测径方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种新型大平方电缆测径装置，包括至少三组单轴测径机构，各所述单轴测径机构均包括一底座，该底座的中部具有一开口，该开口用于穿设待测径的电缆；

所述底座上于所述开口的两侧对称布置有一对辊轮伸缩结构，所述辊轮伸缩结构包括压紧辊轮、辊轮支架、弹簧以及滑动基座；

所述压紧辊轮对应所述开口设置，压紧辊轮转动装配于所述辊轮支架的前端，并在测试时压紧贴合于位于所述开口中的待测电缆的外壁；所述辊轮支架的后端连设有导向杆，该导向杆以其长度方向平行于待测电缆的径向，并与所述滑动基座滑动配合，所述滑动基座固设于所述底座上，构成所述压紧辊轮在底座上沿待测电缆的径向做相对所述开口的伸缩滑动；

所述弹簧定位于所述滑动基座中，并以其长度方向对应待测电缆的径向；所述弹簧的前端作用于所述辊轮支架，所述弹簧的后端作用于所述滑动基座，构成所述压紧辊轮通过所述弹簧保持一朝向所述开口伸出的趋势，进而在测试时对待测电缆的外壁实现压紧贴合；

所述底座上对应所述辊轮伸缩结构还设有位移传感器，该位移传感器相对底座固定，且其测试端作用于所述辊轮支架；

其中，各所述单轴测径机构沿待测电缆的长度方向从前向后依次排列，并绕待测电缆的横截面中心等角度排布。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述单轴测径机构为三组，互成60°夹角，并均与待测电缆保持垂直，用于从不同角度检测电缆的外径。

2．上述方案中，所述滑动基座中对应所述弹簧还设有一压力调节螺丝，该压力调节螺丝的前端抵靠作用于弹簧的后端；

所述压力调节螺丝与滑动基座螺纹配合，构成其前后位置可调。

为达到上述目的，本发明于方法层面采用的技术方案是：