[发明专利]高干度卧螺离心机

说明书

本发明公开了一种高干度卧螺离心机，包括罩壳，罩壳内转动连接有转鼓，转鼓转动连接有与转鼓旋转有速度差的螺旋推进器；转鼓包括管件及第二锥管；螺旋推进器包括筒体，筒体上固定有第一螺旋推进叶片及第二螺旋推进叶片，第二螺旋推进叶片的外轮廓呈锥状并与第二锥管的锥度一致；筒体上设置有位于第一螺旋推进叶片及第二螺旋推进叶片之间的腔体，腔体处设有开在筒体上的物料进口，筒体内设有物料通入管，物料通入管的内端设置有位于腔体处的进料出口；管件的锥度在0.1°～10°。本发明结构设计巧妙、合理，能够极大的增加物料的干燥度，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及一种设备，尤其是一种高干度卧螺离心机。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,目前已广泛应用于城市污泥脱水、水厂排泥脱水、工农业废水处理、石油化工、食品、制药等行业的固液分离和脱水。其工作原理为：转鼓与螺旋推料器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋推料器内筒加速后进入转鼓，在离心力的作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋推料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥段，经出泥口排出，较轻的液相物则形成内层澄清段，由转鼓另一端的清液口排出。现行的离心机由于其结构的缺陷，清液口段均是采用直管，这种方式的离心机对于物料出渣时，其含水率均会保持在32％以上(物料为无机物)或82％以上(物料为有机物)，含水率无法降低，从而造成运输及出渣物料储存的困扰，不利于对于物料的高效、安全、低含水率的处理。

中国实用新型专利CN201220375271.1公开的一种螺旋推料器及其应用的卧螺离心机，其清液口段采用直管，使得固相物的含水率不能进一步降低。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够大大降低物料含水率并使物料高干的高干度卧螺离心机，满足了企业对物料进行固液分离时、固相物含水率便于处理的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种高干度卧螺离心机，包括罩壳，罩壳内转动连接有转鼓，转鼓内转动连接有与转鼓旋转有速度差的螺旋推进器；转鼓及螺旋推进器均通过电机驱动旋转，转鼓包括管件及连通的第二锥管，管件与第二锥管的锥度方向一致；螺旋推进器包括筒体，筒体上螺旋状固定有第一螺旋推进叶片及与第一螺旋推进叶片连续一起的第二螺旋推进叶片，第一螺旋推进叶片的外轮廓呈锥状并与管件的锥度一致，第二螺旋推进叶片的外轮廓呈锥状并与第二锥管的锥度一致；筒体上设置有位于第一螺旋推进叶片及第二螺旋推进叶片之间的腔体，腔体处设有开在筒体上的物料进口，筒体内设有物料通入管，物料通入管的内端设置有位于腔体处的进料出口；转鼓的左端第一螺旋推进叶片侧开有出液口，转鼓的右端第二螺旋推进叶片侧开有出渣口。这里转鼓、螺旋推进器的作用是，利用差速器使得转鼓与螺旋推进器能够保持恒定的转速差，从而能够对物料进行固液分离并进行排出；这里管件、第二锥管的作用是，能够给予物料进行分离时的向心分力，从而能够更加好对物料的固液进行分离操作；这里筒体上螺旋状固定有第一螺旋推进叶片及与第一螺旋推进叶片连续一起的第二螺旋推进叶片，第一螺旋推进叶片的外轮廓呈锥状并与管件内腔的锥度一致，第二螺旋推进叶片的外轮廓呈锥状并与第二锥管的锥度一致的作用是，使得物料的固液分离性更彻底，固相物含水率更低；这里腔体、物料进口、物料通入管、进料出口的作用是，能够对物料注入到转鼓内进行固液分离；这里出液口的作用是，能够对澄清液进行出水；这里出渣口的作用是，能够对物料的固相物进行出渣处理。

进一步完善，管件为锥管，管件的锥度为0.1°～10°。这里管件的锥度在0.1°～10°的作用是，能够提高向心分力，从而提高物料分离水的能力。

进一步完善，管件的锥度为2°～3°。这里管件的锥度为2°～3°的作用是，能够使得物料含水率最低状态，能够使得出渣口的固形物含水率降低到20％～25％(无机物料)及70％～75％(有机物出渣含水率)。