[发明专利]一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板及其制作方法在审
| 申请号: | 202011264036.2 | 申请日: | 2020-11-12 |
| 公开(公告)号: | CN112406232A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 萧沛然;刘厚刚;王庆 | 申请(专利权)人: | 青岛德通纳米技术有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/20;B32B27/32;B32B27/42;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;C08L23/06;C08L97/02;C08K3/04;C08K3/26 |
| 代理公司: | 苏州简理知识产权代理有限公司 32371 | 代理人: | 杨瑞玲 |
| 地址: | 266613 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 紫外 老化 石墨 烯木塑 地板 及其 制作方法 | ||
1.一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板,其特征在于,其包括自上而下依次叠压的石墨烯耐磨层、装饰层和石墨烯复合基层,
所述石墨烯耐磨层包括0.1-0.5重量份的石墨烯、20重量份的三氧化二铝和80重量份的三聚氰胺树脂;
所述石墨烯复合基层包括1-5重量份的石墨烯、90重量份的聚乙烯、40重量份的植物粉、30重量份的碳酸钙、1重量份的润滑剂、2重量份的偶联剂、1重量份的相容剂、0.1重量份的抗氧化剂,以及1重量份的抗冲击填充剂。
2.根据权利要求1所述的石墨烯木塑地板,其特征在于,
构成所述石墨烯耐磨层的石墨烯,以及构成所述石墨烯复合基层的石墨烯均为采用机械剥离法制备的高纯石墨烯粉末,
所述石墨烯的粒径范围为8-50μm。
3.一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板的制作方法,其特征在于,其包括:
制备石墨烯复合基层,
制备石墨烯耐磨层,
于制得的所述石墨烯复合基层上叠放一层装饰层,在所述装饰层上叠放一层制得的所述石墨烯耐磨层,获得地板粗坯,
对所述地板粗坯进行热压成型,获得石墨烯木塑地板。
4.根据权利要求3所述的一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板的制作方法,其特征在于,制备石墨烯复合基层具体包括:
将用于制备石墨烯复合基层的原料按重量份配比混合,于转速为500-700RPM的搅拌机中搅拌20-40min,获得混合物料;
将获得的所述混合物料于热压定型机中成型,获得所述石墨烯复合基层。
5.根据权利要求4所述的一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板的制作方法,其特征在于,
用于制备石墨烯复合基层的原料包括1-5重量份的石墨烯、90重量份的聚乙烯、40重量份的植物粉、30重量份的碳酸钙、1重量份的润滑剂、2重量份的偶联剂、1重量份的相容剂、0.1重量份的抗氧化剂,以及1重量份的抗冲击填充剂;
将获得的所述混合物料于热压定型机中成型的成型温度为220℃,成型压力为12MPa,成型时间为20min。
6.根据权利要求3所述的一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板的制作方法,其特征在于,制备石墨烯耐磨层具体包括:
将用于制备石墨烯耐磨层的原料按重量份配比混合,于转速为500-700RPM的搅拌机中搅拌20min,再于转速为1500-3000RPM的搅拌机中搅拌30min,获得混料;
将获得的所述混料于热压定型机中成型,获得所述石墨烯耐磨层。
7.根据权利要求6所述的一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板的制作方法,其特征在于,
用于制备石墨烯耐磨层的原料包括0.1-0.5重量份的石墨烯、20重量份的三氧化二铝和80重量份的三聚氰胺树脂;
将获得的所述混料于热压定型机中成型的成型温度为250℃,成型压力为15MPa,成型时间为20min。
8.根据权利要求3所述的一种抗紫外老化的石墨烯木塑地板的制作方法,其特征在于,对所述地板粗坯进行热压成型具体包括:
将所述石墨烯复合基层、装饰层以及所述石墨烯耐磨层在120℃的成型温度和170MPa的成型压力下进行热压成型,获得石墨烯木塑地板。
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