[发明专利]一种管类零件冲孔后内孔打磨修复装置

说明书

本发明公开了一种管类零件冲孔后内孔打磨修复装置，包括底板，所述底板设有修复装置，将冲孔后的管类来讲固定于底板上方，将待修复冲孔正对于转动环，将打磨框落下且穿过冲孔，继续降下控制限位块在限位槽内部位置即可控制打磨杆转动的最大半径，通过转动，在离心作用下，打磨杆向外扩张，逐渐接触内控表面并且进行打磨，使得内孔表面打磨均匀，且打磨半径不超过内孔额定半径，避免了打磨过程中损坏内表面，且打磨杆打磨部位为镀铬磨砂面，提高了打磨效率和打磨质量。

技术领域

本发明涉及管类零件加工技术领域，具体为一种管类零件冲孔后内孔打磨修复装置。

背景技术

随着我国现代化建设的进程，制造业也在快速增长，其中管类零件加工也在增长，且随着加工精度要求提升，在进行冲孔后通常需要进行一次内孔打磨修复，除去内孔表面的毛刺。

但是，现有的内孔表面打磨修复机器较为少见，大部分的内孔打磨通过工人手工通过工具进行手动打磨，这种打磨方式易造成打磨不均匀，且容易造成内表面损坏，使得打磨质量和效率底下，为此，我们提出一种管类零件冲孔后内孔打磨修复装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管类零件冲孔后内孔打磨修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管类零件冲孔后内孔打磨修复装置，包括底板，所述底板设有修复装置。

优选的，所述修复装置包括打磨装置和驱动打磨装置进行打磨修复的驱动装置，所述驱动装置包括升降丝杆，所述升降丝杆一端通过轴承转动连接于底板一侧，所述升降丝杆远离底板的一端通过轴承转动连接有顶块，所述升降丝杆两端设有限位圆柱，所述限位圆柱设有两个，所述限位圆柱两端分别与底板和顶块连接固定，所述顶块远离升降丝杆的一侧安装有升降电机，所述升降电机输出端与升降丝杆一端连接固定，所述升降丝杆和限位圆柱内部设有升降块，所述升降块开有和升降丝杆螺纹连接的螺纹孔和与限位圆柱相贴合的限位孔，所述升降块一侧固定有升降杆，通过控制升降电机带动升降丝杆转动，即可控制升降块进行升降操作，同时对升降杆进行高度调节。

优选的，所述打磨装置包括打磨框和限位杆，所述打磨框两侧开有限位槽，所述限位槽设有四个，所述打磨框两侧固定有第一支撑块，所述第一支撑块设有两个，所述打磨框一端固定有转动块，所述限位杆滑动连接于打磨框内部，所述限位杆两侧固定有与限位槽相贴合的四个限位块，所述限位杆靠近限位块的一端固定有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位杆的一端与转动块一侧连接固定，所述限位杆远离转动块的一端通过轴承转动连接于升降杆远离升降块的一端，所述升降杆远离限位杆的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机输出端与限位杆一端连接固定，所述底板通过轴承转动连接有与转动块相贴合的转动环，所述打磨框外缘安装有对内孔完成打磨修复的打磨架，通过限位块在限位槽内部的滑动连接，将限位杆滑动连接于打磨框内部，通过限位弹簧将限位杆固定于打磨框远离转动块的一端，通过对升降杆的高度调节，将打磨框降下穿过待打磨修复内孔表面的冲孔，并且转动块和转动环相互卡接固定，继续降下升降杆便可将对限位杆在打磨框内部位置进行调节，同时限位弹簧收缩，进而控制限位块的限位槽内部的位置，完成控制后即可控制打磨电机进行转动，进而在转动环的支撑作用下转动打磨框和限位杆，完成转动后抬升起升降杆，即可在限位弹簧的复位作用下将限位杆再次推至远离转动块的一端，等待下次操作。