[发明专利]一种硅胶白模外着色工艺

说明书

本发明公开了一种硅胶白模外着色工艺，其工艺流程为：制备稀释剂‑制备着色颜料‑上色‑固色；所述制备稀释剂工艺的制备成分为：石油醚以及密封硅胶，其制备工艺为：将石油醚与密封硅胶按1：1比例，将密封硅胶搅拌稀释成液体状；所述制备着色颜料的制备成分为：油画颜料以及石油醚，其制备工艺为：将油画颜料与石油醚按1:10的比例调和；所述上色工艺为：采用喷笔将调和后的着色颜料与稀释剂按照1:1的比例合成，进行多次反复上色；所述固色工艺为：颜色上色完成后，用稀释剂对白模上进行喷涂，然后放入鼓风箱内进行烘烤。本发明制得的着色液不掉色，不返油，长久保持光鲜亮丽，并且结合而成一种环保的试剂。

技术领域

本发明涉及一种白模加工技术领域，尤其是涉及一种硅胶白模外着色工艺。

背景技术

白模是指未经过上色的雕塑人物造型的胎，在白模需要进行着色时，会用到颜料，并且要将颜料着色在白模上，而目前的技术手段着色后，长时间会掉色，而且表面暗淡，甚至表皮的成分非常不环保，因此需要一种新的着色工艺以及着色剂的制备工艺。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种硅胶白模外着色工艺，其工艺流程为：制备稀释剂-制备着色颜料-上色-固色；

所述制备稀释剂工艺的制备成分为：石油醚以及密封硅胶，其制备工艺为：将石油醚与密封硅胶按1：1比例，将密封硅胶搅拌稀释成液体状；

所述制备着色颜料的制备成分为：油画颜料以及石油醚，其制备工艺为：将油画颜料与石油醚按1:10的比例调和；

所述上色工艺为：采用喷笔将调和后的着色颜料与稀释剂按照1:1的比例合成，进行多次反复上色；

所述固色工艺为：颜色上色完成后，用稀释剂对白模上进行喷涂，然后放入鼓风箱内进行烘烤。

优选的，所述固色工艺中，烘烤温度为35-50℃，烘烤时间为1-2h。

优选的，所述制备稀释剂工艺中，该石油醚可以采用白电油等量替换。

优选的，所述上色工艺中，上色次数为2-4次，上色频率间隔时间为5min之内。

优选的，所述制备稀释剂工艺中，液体状材料恒温储存在10-25℃进行待用。

优选的，所述油画颜料内部结合剂为竖直、干性油及油脂制成。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，制得的着色液不掉色，不返油，长久保持光鲜亮丽，并且结合而成一种环保的试剂。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，本方案一种硅胶白模外着色工艺，其工艺流程为：制备稀释剂-制备着色颜料-上色-固色；

所述制备稀释剂工艺的制备成分为：石油醚以及密封硅胶，其制备工艺为：将石油醚与密封硅胶按1：1比例，将密封硅胶搅拌稀释成液体状；

所述制备着色颜料的制备成分为：油画颜料以及石油醚，其制备工艺为：将油画颜料与石油醚按1:10的比例调和；

所述上色工艺为：采用喷笔将调和后的着色颜料与稀释剂按照1:1的比例合成，进行多次反复上色；

所述固色工艺为：颜色上色完成后，用稀释剂对白模上进行喷涂，然后放入鼓风箱内进行烘烤。