[发明专利]衬套装配装置及衬套装配方法

说明书

本发明涉及一种衬套装配装置及衬套装配方法，一种衬套装配装置，包括压力机、活塞杆和顶杆；所述活塞杆传动设在压力机的输出端，所述活塞杆远离压力机的一端设有压座，所述顶杆的一端延伸至压力机内并与压力机固定相连，所述压力机的另一端设有顶座，所述顶座挡设在压座的行程上。一种衬套装配方法，包括以下步骤：将衬套固定在压座上，将轴套套设在顶杆上；将衬套和轴套对齐；通过压力机将衬套挤入轴套内。本发明应用于衬套装配技术领域。

技术领域

本发明涉及衬套装配技术领域，特别是涉及一种衬套装配装置及衬套装配方法。

背景技术

现有的装配衬套方式主要以紫铜锤敲打或深冷低温等方式。这种装配方式的缺陷为：紫铜锤敲打，容易损坏衬套，产生变形；深冷衬套通过急速降温让衬套收缩，容易破坏金属构造，易碎裂。而挤压的装配方式受力不均匀，平准不易变形，更不易产生碎硬性。

因此，发明人提供了一种衬套装配装置及衬套装配方法。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明实施例提供了一种衬套装配装置，解决了温度差异大，受力不均匀，平准不易变形，更不易产生碎硬性的技术问题。

(2)技术方案

第一方面，本发明的实施例提出了一种衬套装配装置，包括压力机、活塞杆和顶杆；

所述活塞杆传动设在压力机的输出端，所述活塞杆远离压力机的一端设有压座，所述顶杆的一端延伸至压力机内并与压力机固定相连，所述压力机的另一端设有顶座，所述顶座挡设在压座的行程上。

进一步改进的，所述活塞杆活动套设在顶杆上。

进一步改进的，所述压力机内设有第一油室和第二油室，所述活塞杆上设有活塞，所述第一油室和第二油室通过活塞隔开，所述第二油室靠近压座设置，所述活塞杆通过活塞滑动设在压力机内，所述第一油室和第二油室分别与液压动力元件相连。

进一步改进的，所述第一油室和第二油室之间连有供油油路，所述供油油路上设有至少两个回油控制阀，各回油控制阀之间设有换向阀，所述换向阀和液压动力元件相连。

进一步改进的，所述压座和活塞杆之间设有限位环。

进一步改进的，所述压座和活塞杆可拆卸相连。

进一步改进的，所述顶杆和顶座可拆卸相连。

第一方面，本发明的实施例提出了一种衬套装配方法，包括以下步骤：

将衬套固定在压座上，将轴套套设在顶杆上；

将衬套和轴套对齐；

通过压力机将衬套挤入轴套内。

进一步改进的，正向打开换向阀和靠近第一油室的回油控制阀，液压动力元件往第一油室供液压油，第二油室的液压油往液压动力元件回流，活塞杆向前推动；

反向打开换向阀和靠近第二油室的回油控制阀，液压动力元件往第二油室供液压油，第一油室的液压油往液压动力元件回流，活塞杆往后收缩。

(3)有益效果

综上，本发明的衬套装配装置衬套装配方法，包括以下步骤：将衬套固定在压座上，将轴套套设在顶杆上；将衬套和轴套对齐；通过压力机将衬套挤入轴套内。

压力机用于推动活塞杆往复移动；各部件成本比较低廉，没有环境限制，没有气温限制，损伤衬套，而且平准，不变形。

本发明的衬套装配方法也具有本实施例衬套装配装置的优点，在此不再赘述。

附图说明