[发明专利]一种变压器瓦斯自动集气检测盒及其使用方法

权利要求书

1.一种变压器瓦斯自动集气检测盒，其特征在于：包括集气盒（5）、检测室及电控箱（11）；所述的电控箱（11）的左侧连接集气盒（5）的右侧，电控箱（11）的顶部连接检测室的底部；

所述的集气盒（5）内部中空，中空处设有用于收集变压器油和轻瓦斯气体的腔体，腔体的一侧安装有气压传感器（52），腔体的顶部设有开口，开口处安装有集气盒盖（4）；所述的集气盒盖（4）顶部设有连通腔体的油气输送管（1）；所述的油气输送管（1）安装有电磁阀A（2）；所述的集气盒盖（4）的顶部设有连通腔体的手动取气阀（6）；

所述的检测室包括底座（10）、盖体（9）及护罩（8）；所述的护罩（8）、盖体（9）及底座（10）内部中空，且从上到下依次密封连接；所述的护罩（8）内安装有数据处理器（14）；所述的盖体（9）内安装有高精度传感器（15）；所述的底座（10）内安装有储气槽（101）；所述的高精度传感器（15）的检测探头延伸至储气槽（101）内；所述的储气槽（101）通过连通管A（7）连通腔体；

所述的电控箱（11）内部中空，中空处由上到下依次安装有集成处理器（16）、电源（17）及真空泵（18），电控箱（11）的表面设有控制屏（12）；所述的真空泵（18）通过连通管B连接安装在油气输送管（1）上的三通A（3），三通A（3）置于电磁阀A（2）下端，且靠近真空泵（18）一端的连通管B安装有电磁阀B（19），电磁阀B（19）与真空泵（18）之间设有三通B，三通B通过连通管C连接储气槽（101）；所述的连通管C安装有电磁阀C（20）；

所述的电源（17）分别与电磁阀A（2）、控制屏（12）、数据处理器（14）、高精度传感器（15）、集成处理器（16）、真空泵（18）、电磁阀B（19）、电磁阀C（20）及气压传感器（52）电性连接；所述的数据处理器（14）分别与高精度传感器（15）及气压传感器（52）电性连接；所述的集成处理器（16）分别与控制屏（12）、数据处理器（14）、电磁阀A（2）、真空泵（18）、电磁阀B（19）及电磁阀C（20）电性连接。

2.根据权利要求1所述的变压器瓦斯自动集气检测盒，其特征在于：所述的集气盒（5）的底部设有连通腔体底部的排油阀（13）；所述的集气盒盖的顶部设有连通腔体的减压阀。

3.根据权利要求1所述的变压器瓦斯自动集气检测盒，其特征在于：所述的连通管A（7）靠近集气盒（5）的一端设有滤网（71）。

4.根据权利要求1所述的变压器瓦斯自动集气检测盒，其特征在于：所述的集气盒（5）设有用于观察腔体内变压油油量的观察窗（51）。

5.根据权利要求1所述的变压器瓦斯自动集气检测盒，其特征在于：所述的电控箱（11）与集气盒（5）的外侧设有手提槽（111）。

6.根据权利要求1所述的变压器瓦斯自动集气检测盒，其特征在于：所述的电控箱（11）的顶部中间设有提手（112）。

7.一种如权利要求1-6任一所述的变压器瓦斯自动集气检测盒的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、使用前将各个电磁阀关闭，将油气输送管（1）与变压器的连接口对接；

S2、操控控制屏（12）启动气体检测，电磁阀B（19）和电磁阀C（20）打开，真空泵（18）启动将集气盒（5）内的腔体、储气槽（101）及相应的管道抽真空；气压传感器（52）将压力数据实时传输到数据处理器（14），再传输集成处理器（16）分析判断腔体是否达到真空状态，并将气压数据实时显示在控制屏上；达到真空状态后电磁阀B（19）和电磁阀C（20）关闭，真空泵（18）关闭，停止动作，使集气盒（5）的腔体和检测室内的储气槽（101）形成没有气体的真空状态；

S3、集成处理器（16）控制打开电磁阀A（2），让变压器内部的少量变压器油与溢满的轻瓦斯气体通过油气运输管（1）进入集气盒（5）内；待气压传感器（52）检测到集气盒（5）的腔体内气压正常后，高精度传感器（15）开始检测流入储气槽（101）的轻瓦斯气体，数据处理器（14）转化检测结果，集成处理器（16）分析结果，最后通过控制屏（12）显示第一次的测量结果；

S4、集成处理器（16）控制真空泵（18）启动，打开电磁阀C（20）2秒后关闭，更换储气槽（101）内的轻瓦斯气体，高精度传感器（15）再次检测，数据处理器（14）转化检测结果，集成处理器（16）分析结果，通过控制屏（12）显示第二次的检测结果，集成处理器（16）结合两次测量结果的平均值来判断变压器是否出现故障；

S5、如果需进一步确认变压器有无故障，待集气盒（5）内的腔体的气压值正常后工作人员通过手动取气阀（6）进行取气并化验得到相应结果；

S6、腔体需定期通过排油阀（13）进行排油。