[发明专利]一种用于锦纶织物的增深剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于锦纶织物的增深剂及其制备方法。以有机二元羧酸、环氧双封头、聚醚胺、八甲基环四硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷为原料合成增深剂。本发明提供的增深剂分子结构中的含氟聚硅氧烷链段能够有效降低整理后锦纶织物表面的光反射量，从而增加其表观深度，同时，分子结构中的聚醚链段可以改善整理后锦纶织物的亲水性能。此外，根据结构相似相亲原理，增深剂分子结构中的聚酰胺链段在高温焙烘的条件下可以和锦纶（聚酰胺纤维）的分子链段形成共晶，整理后锦纶织物具有耐洗的增深效果。

技术领域

本发明涉及印染助剂合成技术领域，具体涉及一种用于锦纶织物的增深剂及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对深色织物的要求也越来越高，但是受到纤维染色平衡中上染量和染色牢度的制约，织物在染深色时，其表面存在着大量未固着的染料，使得织物深色不深，色牢度不够，且染色后会产生大量的印染废水，随着环保要求的不断提高，印染废水处理的成本也越来越高。因此，通过使用增深剂来减少染料的用量和降低生产成本，具有十分重要的意义。

通常情况下，增深剂属低折射率的树脂，整理后在纤维表面成膜，从而改变纤维表面对光的反射量，增加织物颜色的表观深度。常见低折射率的树脂有氟树脂、有机硅树脂等。氟树脂的折射率低，增深效果好，但成本较高；有机硅树脂的成本相对较低，但增深效果不够理想。因此，开发一种效果好且成本相对较低的增深剂具有十分重要的意义。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种能有效提高锦纶织物染色的增深效果，降低染色成本的增深剂及其制备方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案提供一种用于锦纶织物的增深剂的制备方法，包括如下步骤：

（1）按质量份数计，将反应单体20份聚醚胺、15～20份有机二元酸加入到带有搅拌器和冷凝回流装置的第一个反应容器中，开通冷凝回流装置及搅拌器，加入占反应单体总质量1.5%～2%的次亚磷酸钠，加热升温至175℃，再加入占反应单体总质量1.5%～2%的亚磷酸三苯酯，继续升温至220～230℃，保温反应1～2h后，得到中间产物Ⅰ；

（2）将反应单体15份八甲基环四硅氧烷、5～15份三氟丙基甲基环三硅氧烷和2～3份环氧双封头加入到带有搅拌器的第二个反应容器中，开启搅拌器，加热升温至70～75℃，加入占反应单体总质量0.08%～0.1%的四甲基氢氧化铵，继续升温至90～100℃，保温反应5～6h后，得到中间产物Ⅱ；

（3）将30份中间产物Ⅱ、30～60份中间产物Ⅰ和25～60份异丙醇加入到装有搅拌器和冷凝回流装置的第三个反应容器中，开启搅拌器和冷凝回流装置，升温至75～80℃，保温反应4h后，减压脱除异丙醇溶剂，得到一种用于锦纶织物的增深剂。

本发明的一个优选方案是：步骤（1）所述的聚醚胺的数均分子量为400 、600中的一种；所述的有机二元酸为己二酸、壬二酸和癸二酸中的一种。

本发明技术方案还包括上述制备方法得到的一种用于锦纶织物的增深剂增深剂。

将本发明提供的增深剂与乳化剂和水配制成乳液，对锦纶织物进行整理。

本发明的原理是：在有机硅分子链段中引入含氟基团，不仅能够加强有机硅的增深效果，而且与单纯含氟树脂相比，成本降低。增深剂分子结构中含氟聚硅氧烷链段，能够有效降低整理后锦纶织物表面的光反射量，从而增加其表观深度，同时，分子结构中的聚醚链段可以改善整理后锦纶织物的亲水性能。此外，根据结构相似相亲原理，该增深剂分子结构中的聚酰胺链段在高温焙烘的条件下可以和锦纶纤维的分子链段形成共晶，使得整理后锦纶织物具有耐洗的增深效果。

由于上述技术方案的运用，本发明具有如下优点：

1.本发明通过在有机硅分子链段中引入含氟基团，能够有效降低整理后锦纶织物表面的光反射量，从而增加其表观深度，与单纯含氟树脂相比，成本降低。