[发明专利]一种水泥混凝土生产线进料装置

说明书

本申请涉及一种水泥混凝土生产线进料装置，属于水泥混凝土生产线的领域，其包括螺旋输送机构，螺旋输送机构进料端与料仓出仓口固定连接，螺旋输送机构包括圆筒形机壳，机壳轴线水平设置，机壳内靠近料仓一端同轴固定连接有第一螺旋，机壳内远离料仓一端同轴固定连接有第二螺旋，第二螺旋螺距小于第一螺旋螺距，机壳一端固定连接有驱动第一螺旋和第二螺旋同步同向转动的驱动电机，螺旋输送机构出料端设置有对出料量进行限制的压力限制机构。本申请具有减少因卡料导致水泥或掺和料加入量计量不准确的情况，提高水泥混凝土生产质量的效果。

技术领域

本申请涉及水泥混凝土生产线的领域，尤其是涉及一种水泥混凝土生产线进料装置。

背景技术

是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水、掺合料按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在水泥混凝土生产过程中，首先要进行配料，砂石等采用皮带输送机输送，水泥、掺和料预先贮存在不同的料仓内，配料时采用螺旋输送的方式进行输送配料，通过螺旋输送机构的转速和容积以及输送时间，可对水泥、掺和料的加入量进行计算，从而控制水泥混凝土比例。

针对上述中的相关技术，发明人认为当料仓内出现卡料的情况时，螺旋输送机靠近料仓一端未被水泥或掺和料充满，从而使螺旋输送机内产生空腔，导致水泥或掺合料加入量计量不准确，影响水泥混凝土生产质量。

发明内容

为了减少因卡料导致水泥或掺和料加入量计量不准确的情况，提高水泥混凝土生产质量，本申请提供一种水泥混凝土生产线进料装置。

本申请提供的一种水泥混凝土生产线进料装置采用如下的技术方案：

一种水泥混凝土生产线进料装置，包括螺旋输送机构，螺旋输送机构进料端与料仓出仓口固定连接，所述螺旋输送机构包括圆筒形机壳，所述机壳轴线水平设置，所述机壳内靠近料仓一端同轴固定连接有第一螺旋，所述机壳内远离料仓一端同轴固定连接有第二螺旋，所述第二螺旋螺距小于第一螺旋螺距，所述机壳一端固定连接有驱动第一螺旋和第二螺旋同步同向转动的驱动电机，所述螺旋输送机构出料端设置有对出料量进行限制的压力限制机构。

通过采用上述技术方案，第一螺旋在驱动电机驱动下将进入机壳内的水泥或掺和料进行运输，因第二螺旋螺距小于第一螺旋螺距，同等转速下，水泥或掺和料在第二螺旋处的输送速度小于在第一螺旋处的输送速度，因此经第一螺旋输送的水泥或掺和料会在第二螺旋处堆积，从而将机壳内充满，即使料仓内出现卡料情况，根据出料端的出料时间即可计算相应水泥或掺和料的加入量，提高水泥或掺和料加入量的准确性，提高水泥混凝土生产质量。

可选的，所述机壳内同轴转动连接有第三螺旋，水平方向上第三螺旋位于第一螺旋与第一螺旋之间，所述第三螺旋朝向第一螺旋一端与第一螺旋同轴固定连接，所述第三螺旋朝向第二螺旋一端与第二螺旋同轴固定连接，所述第三螺旋螺距从靠近第一螺旋一端向靠近第二螺旋一端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，第三螺旋螺距从靠近第一螺旋一端向靠近第二螺旋一端逐渐减小，第三螺旋作为第一螺旋和第二螺旋之间的缓冲段，使水泥或掺和料更平稳地运输至第二螺旋处，减少水泥或掺和料运输过程中对第二螺旋的冲击，提高第二螺旋使用寿命。

可选的，所述压力限制机构包括同轴滑动连接于机壳内的圆形挡料板，所述挡料板侧壁抵接于机壳内壁，所述挡料板位于第三螺旋背离第二螺旋一侧，所述机壳侧壁远离料仓一端开设有出料口，所述出料口方向向下设置，所述挡料板背离第二螺旋一侧设置有驱动挡料板复位的复位组件，当螺旋输送机构将水泥或掺和料输送至挡料板处，水泥或掺和料推动挡料板向远离第二螺旋方向滑移至出料口露出。