[发明专利]一种基于PLC的火电厂锅炉烟气余热再利用装置

说明书

本发明公开了一种基于PLC的火电厂锅炉烟气余热再利用装置，包括进烟管，所述进烟管一端设有余热回收体，所述余热回收体一侧顶端设有进水管，所述进水管底端设有进水舱，所述余热回收体内壁设有隔热层一，所述隔热层一外壁设有保温层，所述保温层外壁设有隔热层二，所述余热回收体另一侧设有出水舱，所述出水舱底端设有保温输水管，所述出水舱远离所述余热回收体的一侧设有废烟排出管，所述废烟排出管一端设有杂质分离体，杂质分离体一侧顶端设有空气净化体，所述空气净化体远离杂质分离体的一侧设有气体排出管，有益效果：能够实现烟气余温的高效回收，提高火电厂的资源利用率，实现空气净化和排放，节能环保，结构简单，设计合理。

技术领域

本发明涉及烟气余热回收技术领域，具体来说，涉及一种基于PLC的火电厂锅炉烟气余热再利用装置。

背景技术

火电厂在我国电力生产领域中占据着不可忽视的份额，火电厂主要是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能，在燃料燃烧过程中会产生大量热烟，热烟没有合理回收利用时，会导致大量热能损失，降低了火电厂的生产效率，同时烟内存在大量有害物质，随着环保政策的实行，废烟必须经过处理才可向外排出，通过检索已有专利CN107543193A一种基于烟气余热回收锅炉节能器的锅炉余热再利用系统发现余热回收器的热量接触不够充分，未对废气进行净化处理，会使气体排放产生一定的工作量和麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于PLC的火电厂锅炉烟气余热再利用装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种基于PLC的火电厂锅炉烟气余热再利用装置，包括进烟管，所述进烟管一端设有余热回收体，所述余热回收体一侧顶端设有进水管，所述进水管底端设有进水舱，所述进水舱一侧设有若干进水口、封腔圈和进烟口，所述进水口远离所述进水舱的一侧设有多支流水管道，所述余热回收体内壁设有隔热层一，所述隔热层一外壁设有保温层，所述保温层外壁设有隔热层二，所述余热回收体另一侧设有出水舱，所述出水舱一侧设有若干出水口、密封圈和出烟口，所述出水舱底端设有保温输水管，所述出水舱远离所述余热回收体的一侧设有废烟排出管，所述废烟排出管一端设有杂质分离体，所述杂质分离体一侧顶端设有空气净化体，所述空气净化体远离所述杂质分离体的一侧设有气体排出管。

进一步的，所述进水口均匀分布于所述进烟口的侧边，所述进烟管穿插于所述进水舱，所述进烟管与所述进水舱接触位置设有导热硅胶圈。

进一步的，所述流水管道采用金属铝材质，所述流水管道为若干流水圈相互套设结构，所述流水圈与所述进水口连接。

进一步的，所述流水圈内壁设有温度检测装置，所述余热回收体外壁一侧设有观察表，所述封腔圈和所述密封圈一侧分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二。

进一步的，所述杂质分离体底部填充有废烟处理液，所述废烟排出管底端插入所述废烟处理液，所述废烟排出管底端设有废烟排出孔。

进一步的，所述废烟处理液可回收利用，所述杂质分离体一侧底部设有废液输出口。

进一步的，所述空气净化体内部设有除臭氧过滤网，所述空气净化体外壁设有密封门。

进一步的，所述进水口均匀分布于所述进烟口的侧边，所述进烟管穿插于所述进水舱，所述进烟管与所述进水舱接触位置设有导热硅胶圈，所述流水管道采用金属铝材质，所述流水管道为若干流水圈相互套设结构，所述流水圈最外侧的流水圈与所述进水口连接，所述流水圈内壁设有温度检测装置，所述余热回收体外壁一侧设有观察表，所述封腔圈和所述密封圈一侧分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述杂质分离体底部填充有废烟处理液，所述废烟排出管底端插入所述废烟处理液，所述废烟处理液可回收利用，所述杂质分离体一侧底部设有废液输出口，所述空气净化体内部设有除臭氧过滤网，所述空气净化体外壁设有密封门。