[发明专利]一种胎圈钢丝回火装置

说明书

一种胎圈钢丝回火装置，包括清洗池，清洗池的上方设有箱体，箱体内固定安装水平放置的隔板，隔板的顶面一侧固定连接第一弹簧伸缩杆的下端，第一弹簧伸缩杆的上端固定连接第一活塞板的底面一侧，第一活塞板的外周与箱体的内壁滑动接触配合。首先，本装置能够实现通过热气泵对箱体内进行充气的过程，能够排水对钢丝进行清理，同时能够带动导向轮转动，进而带动钢丝移动，其次，当箱体内的气压到达一定的程度时，即楔形块与第一活塞板的底面分离时，本装置便会进行排气过程，进而能够将钢丝表面的水分吹下，起到烘干的效果，于此同时能够将水箱内的水抽入箱体内，实现箱体内的水的补给。

技术领域

本发明属于胎圈钢丝生产设备领域，具体地说是一种胎圈钢丝回火装置。

背景技术

回火处理的目的是消除热处理后钢丝中产生的残余应力，回火胎圈钢丝有着更好地性能和更长的使用寿命，目前国内９５％的企业都采用铅浴回火的方式，不够绿色环保，而碱浴回火作为一种理想的替代方式，仍存在走丝时钢丝会带出大量液碱，并且钢丝表面有碱残余等问题。

发明内容

本发明提供一种胎圈钢丝回火装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种胎圈钢丝回火装置，包括清洗池，清洗池的上方设有箱体，箱体内固定安装水平放置的隔板，隔板的顶面一侧固定连接第一弹簧伸缩杆的下端，第一弹簧伸缩杆的上端固定连接第一活塞板的底面一侧，第一活塞板的外周与箱体的内壁滑动接触配合，第一活塞板的顶面另一侧开设通孔，隔板的顶面另一侧固定连接第二弹簧伸缩杆的下端，第二弹簧伸缩杆穿过通孔，第二弹簧伸缩杆的上端固定连接挡板的底面，挡板的底面开设T形滑槽，T形滑槽内设有与之滑动接触配合的T形滑块，T形滑块的一侧与T形滑槽内壁一侧通过弹簧连接，T形滑块的底面固定连接楔形条的顶面，楔形条的下方设有竖板，竖板的底面固定连接隔板的顶面，第一活塞板的底面固定连接齿条的上端，隔板的顶面开设透槽，齿条穿过透槽，齿条的下端固定连接第二活塞板的顶面，第二活塞板的外周与箱体的内壁滑动接触配合，箱体的外壁顶面固定安装热气泵，热气泵的出气口固定连接带有单向气阀的进气管道一端，进气管道的另一端固定连接箱体的外壁顶面并与之内部互通，箱体的外壁一侧固定连接带有出气管道的一端并与之内部互通，出气管道另一端位于清洗池内并固定安装导气罩，清洗池的后方设有顶面开口的水箱，箱体的后面底部固定连接带有单向水阀的进水管道的一端并与之内部互通，进水管道的另一端位于水箱内底部，箱体的外壁底面固定连接带有单向阀门的出水管道的上端并与之内部互通，出水管道的下端下方设有导流板，导流板的前面两面均通过扭簧和轴承连接清洗池内壁，导气罩的一侧设有两根纵向的导向辊，两根导向辊一上一下，导向辊的前端分别通过轴承连接清洗池的内壁，导向辊的后端分别固定连接第一转轴的前端，第一转轴分别穿过清洗池内壁并与之轴承连接，两个第一转轴外周分别固定安装第一齿轮，两个第一齿轮啮合，隔板的上方设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第二齿轮通过单向轴承安装于第二转轴的前端，第二转轴贯穿箱体的内壁后面并与之轴承连接，第二转轴后端和位于上方的第一转轴后端连接。

如上所述的一种胎圈钢丝回火装置，所述的导流板的顶面开设数个导流槽。

如上所述的一种胎圈钢丝回火装置，所述的导流板的底面一侧通过轴承安装接触辊。

如上所述的一种胎圈钢丝回火装置，所述的热气泵的进气口处固定安装除尘网。

如上所述的一种胎圈钢丝回火装置，所述的挡板的底面固定安装密封圈。

如上所述的一种胎圈钢丝回火装置，所述的热气泵电路连接控制器。