[发明专利]一种扩散焊设备

说明书

本发明公开了一种扩散焊设备，包括机体，机体中固定连接有工作台，工作台连接有真空机组；工作台上方设置有加压板，加压板连接有带有伸缩杆的液压缸，液压缸固定连接在机体上，伸缩杆贯穿机体后与加压板固定连接，所述加压板远离工作台的方向罩设有真空罩，真空罩与伸缩杆之间设置有安装组件，安装组件包括限位筒，限位筒固定连接在机体上，伸缩杆贯穿限位筒，限位筒与真空罩之间设置有波纹管，波纹管与限位筒共轴线设置，限位筒、波纹管和真空罩之间均通过法兰连接；工作台上设置有密封组件，当真空罩扣合在工作台上时，密封组件将真空罩和工作台之间的缝隙填补，达到省去工人开闭真空罩步骤的目的。

技术领域

本发明涉及扩散焊技术领域，具体为一种扩散焊设备。

背景技术

扩散焊是一种将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊方法。扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合材料等新材料的接合，尤其是对熔焊方法难以焊接的材料，扩散焊具有明显的优势，日益引起人们的重视。

现有的扩散焊通常采用扩散焊设备进行操作，现有的扩散焊设备包括机体，机体支撑有真空罩，真空罩与机体固定连接，真空罩连接有真空机组。真空罩内部设置有加压焊接机构，加压焊接机构包括工作台和加压板，加压板连接有动力机构，动力机构固定连接在机体顶端，动力机构包括但不仅限于液压缸；动力机构带动加压板向工作台运动。在使用的过程中，工人首先将需要进行焊接的工件放置在工作台上，然后将真空罩封闭，真空机组将真空罩中的空气抽出，真空罩中形成真空状态。随后，在动力机构的带动下，加压板向工作台靠近压住工件需要进行焊接的部位同时加热，当工件完成焊接后，动力机构带动加压板抬起，真空罩的真空状态接触，工人将真空罩打开，同时将工件取出送入下一加工环节中。

本发明人在实用上述现有技术的过程中，发现如下缺陷：

由于扩散焊设备真空罩仅能采用人工才能进行开启或关闭，进而导致工件在扩散焊步骤完成后，仅能采用人工的方式投入到下道工序中，从而使整体加工流水线上的自动化程度降低，生产效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扩散焊设备，达到省去工人开闭真空罩步骤的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种扩散焊设备，包括机体，机体中固定连接有工作台，工作台连接有真空机组；工作台上方设置有加压板，加压板连接有带有伸缩杆的液压缸，液压缸固定连接在机体上，伸缩杆贯穿机体后与加压板固定连接，所述加压板远离工作台的方向罩设有真空罩，真空罩与伸缩杆之间设置有安装组件，安装组件包括限位筒，限位筒固定连接在机体上，伸缩杆贯穿限位筒，限位筒与真空罩之间设置有波纹管，波纹管与限位筒共轴线设置，限位筒、波纹管和真空罩之间均通过法兰连接；工作台上设置有密封组件，当真空罩扣合在工作台上时，密封组件将真空罩和工作台之间的缝隙填补。

优选的，所述密封组件包括开设在工作台上的密封槽，密封槽沿着工作台朝向加压板的面的边缘环绕一周，密封槽中固定连接有橡胶材质的密封条，密封条部分延伸出密封槽，密封槽截面呈梯形设置且密封槽的槽口尺寸最小。

优选的，所述液压缸的数量设置有三组，三组液压缸均带有伸缩杆，每个伸缩杆均贯穿真空罩与加压板固定连接，每个伸缩杆均通过安装组件与真空罩固定连接；三个伸缩杆与真空罩安装的位置位于真空罩顶面的三等分点处。

优选的，所述机体上固定连接有引导柱，引导柱的数量为四个，四个引导柱均固定连接在机体中，四个引导柱呈方阵状阵列在工作台周围，真空罩开设有四个引导孔，每个引导孔均贯通真空罩但不与真空罩内部连通，对应的引导柱贯穿对应的引导孔，真空罩在四个引导柱之间做升降运动。