[发明专利]一种用于精密仪器生产的打孔设备

说明书

本发明涉及一种用于精密仪器生产的打孔设备，包括底座、工作台、升降板、钻杆、第一轴承、驱动装置和两个气缸，还包括清理机构和散热机构，所述散热机构包括料箱、固定杆、动力板、两个排水组件和两个驱动组件，所述排水组件包括排水杆和固定板，所述驱动组件包括驱动板、两个驱动杆和若干第一弹簧，所述清理机构包括抽气泵、进气管、出气管、第二轴承、通气管、动力组件和两个通气组件，该用于精密仪器生产的打孔设备通过散热机构，实现了对电机散热降温的功能，避免电机工作过热而损坏，从而避免对打孔工作造成影响，从而提高了设备的可靠性，通过清理机构，实现了自动清洁的功能，无需人为清理，提高了清理的便捷性。

技术领域

本发明涉及精密仪器生产设备领域，特别涉及一种用于精密仪器生产的打孔设备。

背景技术

打孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

现有的打孔设备通过电机带动钻杆高速旋转来完成打孔工作，电机长时间工作后会致使其自身温度较高，若不及时的对电机进行散热工作，容易导致电机过热而损坏，从而提高了设备的可靠性，不仅如此，现有的打孔设备在工作时，打孔时产生的碎屑容易粘附在工件表面上，从而在打孔完成后，需要工作人员人为对工件表面进行清理工作，增加了工作人员的工作负担，降低了现有的打孔设备的便捷性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于精密仪器生产的打孔设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于精密仪器生产的打孔设备，包括底座、工作台、升降板、钻杆、第一轴承、驱动装置和两个气缸，所述工作台固定在底座的上方，两个气缸的缸体分别竖向固定在底座的上方的两侧，所述升降板的两侧分别与两个气缸的气杆固定连接，所述驱动装置设置在升降板的上方，所述升降板上设有通孔，所述第一轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述驱动装置与钻杆的一端连接，所述钻杆的另一端穿过通孔设置在升降板的下方，所述钻杆与第一轴承的内圈固定连接，所述驱动装置包括电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机固定在升降板的上方，所述电机与第一锥齿轮转动连接，所述第二锥齿轮固定在钻杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述底座的内部设有PLC，所述气缸和电机均与PLC电连接，还包括清理机构和散热机构，所述清理机构设置在钻杆上，所述散热机构设置在升降板的上方，所述散热机构与清理机构连接；

所述散热机构包括料箱、固定杆、动力板、两个排水组件和两个驱动组件，所述料箱的一侧通过固定杆固定在升降板的上方，所述料箱与电机正对设置，所述料箱内设有酒精，所述料箱的下方设有两个小孔，所述小孔与排水组件一一对应，所述料箱的一侧设有加料口，所述动力板水平设置在料箱的内部，所述料箱内设有酒精，所述动力板的下方的两侧分别与两个排水组件连接，所述动力板的上方的两侧分别与两个驱动组件连接，所述驱动组件与散热机构连接；

所述排水组件包括排水杆和固定板，所述排水杆的一端与动力板的下方固定连接，所述排水杆的另一端穿过小孔与固定板固定连接，所述排水杆与小孔的内壁密封滑动连接，所述排水杆的外周上周向均匀设有凹口；

所述驱动组件包括驱动板、两个驱动杆和若干第一弹簧，所述驱动板水平设置在料箱的上方，两个驱动杆的一端分别与驱动板的下方的两侧固定连接，所述料箱的上方设有四个圆孔，所述圆孔与驱动杆一一对应，所述驱动杆的另一端穿过圆孔与动力板的上方固定连接，所述第一弹簧均设置在驱动板的下方，所述第一弹簧的两端分别与驱动板的下方和料箱的上方连接，所述清理机构与驱动板的上方连接；