[发明专利]一种可热熔粘合的麻纤维梭织物制备方法

说明书

本发明提供一种可热熔粘合的麻纤维梭织物制备方法，它包括有以下步骤：经纱准备、纬纱准备、织造、验布与修布，下机后的坯布，受织造过程设备和人为的影响出现的断经、断纬和纱疵一定要分麻纱和粘结棉纱分别修复；修好的坯布经过卷筒机卷筒，形成可热熔粘合的麻纤维梭织物。本发明的优点在于织造成本低，经济效益好、有利于降低装修成本，保障人们健康，且工艺流程短、操作方便。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是指供麻纤维板材贴面梯度复合用的一种可热熔粘合的麻纤维梭织物制备方法。

背景技术

麻类纤维包含苎麻、亚麻、黄红麻、大麻、罗布麻、剑麻；应用于纺织面料生产的主要是苎麻、亚麻和大麻；苎麻是中国独有的原生态、可再生的纺织原料，是我国特有的可再生天然纤维，被誉为“中国草”。我国是苎麻大国，苎麻纺织技术已有近7000年的历史，我国苎麻年产量就在30万吨左右，苎麻的种植加工也有着巨大的潜力，苎麻产品有巨大的市场容量。然而，2009年开始，受国际金融环境和国内宏观调控的影响，苎麻产品市场和苎麻价格一路下降，工业企业纷纷倒闭，农民收入严重减少，导致苎麻种植整个产业链受到非常大的冲击，到2016年底，我国苎麻种植面积下降到不足10万亩，产量严重下降，行业苦不堪言。如何开拓苎麻产品市场，提高资源综合利用，防止有着几千年文化和悠久历史的苎麻资源在当代灭失，成为政府经济决策和行业精英们的当务之急。因此，尽快实现麻纺织行业技术升级，由粗放型技术加工转变为精细化方向发展的增长方式，有着重大的现实意义。

发明内容

本发明的一个目的是为解决上述问题，将麻纤维纺织品应用于装饰材料，提供一种可热熔粘合的麻纤维梭织物制备方法。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种可热熔粘合的麻纤维梭织物制备方法，其特征在于：它包括有以下步骤：

第一步骤：经纱准备：

1）、将6.5^s纯麻纱或者麻棉混纺纱按照常规工艺进行整经， 设计坯布幅宽96.5英寸，经密42根/英寸，主纱头份4000根，纱架挂筒500个，张力前紧后松，筘齿7个/英寸，转速800转/分钟，整8个经轴备用；

2）、调制浆料:变性淀粉75公斤，PVA15公斤，纯净水200公斤，搅拌45分钟后加热到100℃，煮浆2小时后加入阻燃剂10公斤，搅匀备用；

3）、将整好的8个经轴，固定于浆纱机经轴支架上，调节张力器使8个经轴达到平衡后，启动浆纱机，浆槽放入调制好的浆料，压浆辊压力2.5mpa，转速60米/分钟，左右加边纱各30根，做成织轴供下工序用；

4）、穿筘：将织轴转移至穿筘架穿筘，棕框6页，穿法1234；停经片4列，穿法1234，使用停经片：11*0.4*165；

第二步骤：纬纱准备：

1）、用苎麻或者亚麻短纤维（平均长度35mm支数1500支）与生态粘结棉（长度38mm，细度3d）进行混纺，混纺比麻55:粘45，纱支6.5^s；

2）、工艺流程:配棉装台—抓棉—清梳联—并条—转杯纺—成纱；

第三步骤：织造：

1）、采用GA747-3000型特宽幅剑杆织布机织造，斜纹组织，进行数据编程，选择三上一下斜纹提棕工艺打造文版，纬密35/2；

2）、选纬织造：将按照工艺要求打造的文版置入剑杆织布机龙头，用准备的麻粘结棉混纺纱由两个储纬器分别选纬织造；

第四步骤：验布与修布，下机后的坯布，受织造过程设备和人为的影响出现的断经、断纬和纱疵一定要分麻纱和粘结棉纱分别修复。

第五步骤：修好的坯布经过卷筒机卷筒，形成可热熔粘合的麻纤维梭织物。