[发明专利]一种高强高性能混凝土管桩自动化生产线

说明书

本发明公开了一种高强高性能混凝土管桩自动化生产线，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有输入传送导轨，所述输入传送导轨顶端一侧安装有输入传送车，所述固定底座顶端一侧边部靠近输入传送导轨处设置有下模具放置板，所述下模具放置板顶端等距开设有若干下模具放置槽。本发明通过输入传送导轨、输入传送车、第一支撑架、第一行车、第二行车、输出传送导轨、输出传送车、第二支撑架、第三行车和第四行车的使用，可以使整个生产线按横纵、横纵的方式运行，有利于减少整个生产线的占地面积，使生产线布局更加合理，同时可以缩短混凝土管桩的生产循环流程，有利于提高混凝土管桩自动化生产线的生产效率。

技术领域

本发明涉及混凝土管桩生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高强高性能混凝土管桩自动化生产线。

背景技术

随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域，在进行混凝土管桩的生产时，需要经过模具装笼、布料、合模、张拉、离心、常温蒸养、脱模和高压蒸养等工序；

为满足混凝土管桩的正常市场供应，市面上出现了较多的混凝土管桩自动化生产线，这些生产线通过采用合并工序的方式，以求达到快速生产的目的，但这些生产线在建成后，往往占地面积较大，且厂内布局存在较多不合理之处，混凝土管桩的生产循环流程较长。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高强高性能混凝土管桩自动化生产线，通过输入传送导轨、输入传送车、第一支撑架、第一行车、第二行车、输出传送导轨、输出传送车、第二支撑架、第三行车和第四行车的使用，可以使整个生产线按横纵、横纵的方式运行，有利于减少整个生产线的占地面积，使生产线布局更加合理，同时可以缩短混凝土管桩的生产循环流程，有利于提高混凝土管桩自动化生产线的生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强高性能混凝土管桩自动化生产线，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有输入传送导轨，所述输入传送导轨顶端一侧安装有输入传送车，所述固定底座顶端一侧边部靠近输入传送导轨处设置有下模具放置板，所述下模具放置板顶端等距开设有若干下模具放置槽，所述下模具放置槽内部安装有下模具拼装管，所述固定底座顶端一侧中部靠近输入传送导轨处安装有上料釜，所述固定底座顶端一侧远离下模具放置板处设置有上模具放置板，所述上模具放置板顶端放置有若干上模具拼装管，所述固定底座顶端一侧靠近上模具放置板处安装有L型固定座，所述固定底座顶端一侧靠近L型固定座处等距安装有支撑底板，所述固定底座顶端一侧靠近支撑底板处等距安装有冂型固定座，所述固定底座顶端一侧靠近冂型固定座处安装有减速机，所述减速机一端中部安装有离心电机，所述离心电机的输入端和外部电源的输出端电性连接；

所述固定底座顶端另一侧安装有输出传送导轨，所述输出传送导轨顶端一侧安装有输出传送车，所述固定底座顶端另一侧靠近输出传送导轨处等距安装有常温蒸养箱，所述固定底座顶端另一侧靠近常温蒸养箱处设置有高压蒸养罐，所述固定底座顶端另一侧靠近高压蒸养罐处设置有管桩放置板，所述管桩放置板顶端放置有管桩放置架；

所述固定底座顶端边部靠近常温蒸养箱处安装有第一支撑架，所述固定底座顶端边部靠近高压蒸养罐处安装有第二支撑架，所述第一支撑架顶端一侧设置有第一行车，所述第一支撑架顶端另一侧设置有第二行车，所述第二支撑架顶端一侧设置有第三行车，所述第二支撑架顶端另一侧设置有第四行车。

在一个优选地实施方式中，所述输入传送导轨的长度和输出传送导轨的长度相同，所述输入传送车的型号和输出传送车的型号相同。

在一个优选地实施方式中，所述冂型固定座顶端中部两侧均开设有滚轮槽，两个滚轮槽内部分别安装有主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮一端中部安装有传动转轴，且传动转轴一端贯穿连接有多个主动滚轮，传动转轴另一端连接有减速机。