[发明专利]一种轻质高压气体阻燃电缆用填充

说明书

本发明公开了一种轻质高压气体阻燃电缆用填充，包括基材、孔隙和玻纤带，所述基材为EPE珍珠棉，所述基材的表面覆盖玻纤带，所述基材上具有多个孔隙，所述孔隙中充满CO₂气体，本发明中的轻质高压气体阻燃电缆用填充质量轻，减少了电缆重量，同时阻燃性能明显提高，当火灾时，高温可使EPE的聚乙烯熔化，高压CO₂释放，具有灭火功效，其最外层的玻纤带在高温时形成膜进一步阻隔氧气，阻燃效果好。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种轻质高压气体阻燃电缆用填充。

背景技术

电缆填充用于填充电缆中的缝隙，目前电缆用填充大多采用PP绳、无机绳、(橡皮、塑料)垫芯条。由于现在多数填充密度大，其制作成本较高，且会导致电缆质量较重，会对电缆的使用造成不良影响，特别是在般天、船舶、武器装备等用电缆有严格的重量要求的场合，不仅如此，现在大多填充没有阻燃效果，且填充(特别是阻燃填充)大多可变形性差，无法填满缝隙，导致电缆外形不圆整，影响美观和使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中电缆填充质量重、阻燃性差的问题，而提出的一种轻质高压气体阻燃电缆用填充。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种轻质高压气体阻燃电缆用填充，包括基材、孔隙和玻纤带，所述基材的表面覆盖玻纤带，所述基材上具有多个孔隙，所述孔隙中充满CO₂气体，CO₂气体具有阻燃的效果。

进一步的，所述基材为30-40倍高发泡的EPE珍珠棉。

进一步的，所述孔隙中的CO₂气体的压强为2-3个大气压强，高压CO₂气体可使基材1不易变形。

进一步的，所述玻纤带的厚度为0.05mm。

所述基材的制备过程包括以下步骤：

步骤S1：按照重量比将基材的原料备好，并将其投入搅拌机中混合均匀，得到混合基料。本发明中的基材中EPE珍珠棉包括以下重量百分比的原料：低密度聚乙烯82％、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.8％、POE塑料(乙烯辛烯共聚物)8％、滑石粉5％、硬酸酯0.5-1％、MgO 1-2％、三聚氰胺1-1.5％、磷酸三苯酚1.5-2％。

步骤S2：将混合基料经由自动上料机均匀的送入挤出机；

步骤S3：挤出机通过螺标剪切及加热将混合基料进行融熔，挤出温区控制在90-180℃之间，挤出腔内部整体的温度分布保持中部温度高于两端温度的状态；

步骤S4：采用1.5MPa的高压N₂将液化CO₂和单甘脂送进机筒，其中液化CO₂通过CO₂泵进行输送，单甘脂泵通过单甘脂泵进行输送，CO₂泵和单甘脂泵的进料部位设有单向阀，使原料不致反向倒流，以确保生产安全。

本步骤包括CO₂发泡过程，发泡原理为高压液化CO₂气化发泡，系物理发泡，与化学发泡比无污染。传统物理发泡中发泡剂常用丁烷，本发明中的CO₂气化发泡相比于传统物理发泡中丁烷比更安全。另外，CO₂可行性的重点在于相比于其他气体，其沸点相对高、易液化。

步骤S5：挤出后，混合基料在0.2-0.3MPaD的N₂保压管中冷却成型，使其气孔中CO₂保证有2-3个大气压，得到EPE珍珠棉管。本所述步骤S5中，成型后的EPE棉管的冷却包括以下步骤：