[发明专利]一种胆固醇的生产工艺

说明书

本发明涉及一种胆固醇的生产工艺，包括步骤：1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节pH值2.8‑3.2；2)向反应釜内加入液碱，调整pH值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水洗，然后分离；3)搅拌冷却结晶；4)使用离心机分离固液；5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；6)液体搅拌结晶；7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％‑97％，熔点145‑148℃的胆固醇。本发明优点在于：原材料的改变，克服了原材料的稀缺问题，采用本工艺，制作路线短，制作成本低，生产后的质量可靠，在胆固醇制作领域具有较好的前景。

技术领域

本发明涉及一种胆固醇的生产工艺。

背景技术

现有的用于胆固醇的生产工艺主要是两种，一种是湿脑、浸泡、干燥、粉碎、提取、浓缩、水解、结晶、过滤、溶剂回收、滤饼皂化、过滤、结晶、脱色、得胆固醇成品，另一种是羊毛脂一次皂化、二次皂化、滴加反应、胶体分离、洗涤、蒸馏回收、羊毛、水解、过滤、洗涤、精制、得胆固醇成品。上述两种工艺的不足之处在于：原料紧缺，价格高造成上产利润低下，工艺复杂且路线长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胆固醇的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：

1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节pH值2.8-3.2；

2)向反应釜内加入液碱，调整pH值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水洗，然后分离；

3)搅拌冷却结晶；

4)使用离心机分离固液；

5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；

6)液体搅拌结晶；

7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％-97％，熔点145-148℃的胆固醇。

作为一种优选方案，所述步骤1)中调节pH值为3。

本发明优点在于：原材料的改变，克服了原材料的稀缺问题，采用本工艺，制作路线短，制作成本低，生产后的质量可靠，在胆固醇制作领域具有较好的前景。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。

实施例1

一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：

1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节pH值2.8；

2)向反应釜内加入液碱，调整pH值小于10，反应3h，停机，中和，用90℃水进行水洗，然后分离；

3)搅拌冷却结晶；

4)使用离心机分离固液；

5)粗品精制，将混合溶液1:20的比例进行溶解，投入3％的活性炭，回流后保温过滤；

6)液体搅拌结晶；

7)过滤后70℃干燥后，得纯度90％-97％，熔点145-148℃的胆固醇。

实施例2

一种胆固醇的生产工艺，具体包括以下步骤：

1)将动物油脂放入到反应釜内，对动物油脂进行蒸汽加热，后向其内加入溶剂和酸性催化剂，调节pH值3；