[发明专利]一种用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜

说明书

本发明涉及酯化釜领域，且公开了一种用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜，包括酯化釜主体，所述酯化釜主体的上端外表面设置有隔离罩，所述隔离罩的上端设置有电机，所述酯化釜主体的外侧设置外盘管，所述酯化釜主体的内部设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆。该用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜，通过设置有竖杆、安装脚与安装槽，有利于竖杆的安装，加快物料的搅拌混合，提高工作效率，通过设置有缓冲底板，使得酯化釜主体起到较好的缓冲效果，提高酯化釜主体的使用寿命，通过设置有限位桩与限位槽，提高电机的安装强度，防止电机长时间使用出现松动的现象发生。

技术领域

本发明涉及酯化釜技术领域，具体为一种用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜。

背景技术

生产十六碳双酯的外盘管酯化釜是一种将酯化与缩聚同时完成的反应装置；但现有的用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜在使用时还存在一定的弊端，首先，酯化釜主体在使用过程中，物料混合搅拌时间较为，没有竖杆进行充分搅拌，降低搅拌效率，其次，酯化釜主体在使用过程中产生振动，没有较好的缓冲装置，降低酯化釜主体的使用寿命，最后，电机在长时间使用过程中，容易发生松动，没有加强稳固装置，为此我们提出一种用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜，通过设置有竖杆、安装脚与安装槽，有利于竖杆的安装，加快物料的搅拌混合，提高工作效率，通过设置有缓冲底板，使得酯化釜主体起到较好的缓冲效果，提高酯化釜主体的使用寿命，通过设置有限位桩与限位槽，提高电机的安装强度，防止电机长时间使用出现松动的现象发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备通过设置有竖杆、安装脚与安装槽，有利于竖杆的安装，加快物料的搅拌混合，通过设置有缓冲底板，使得酯化釜主体起到较好的缓冲效果，通过设置有限位桩与限位槽，提高电机的安装强度，本发明提供如下技术方案：一种用于生产十六碳双酯的外盘管酯化釜，包括酯化釜主体，所述酯化釜主体的上端外表面设置有隔离罩，所述隔离罩的上端设置有电机，所述酯化釜主体的外侧设置外盘管，所述酯化釜主体的内部设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的上端设置有安装脚，所述安装脚的一端设置有竖杆，所述搅拌杆的外侧设置有安装槽，所述酯化釜主体的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的下端设置有缓冲底板，所述缓冲底板的内侧设置有辅助垫，所述辅助垫的内侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲底板的内侧设置有缓冲块，所述缓冲块的内侧设置有抗压球，所述电机的下端设置有连接板，所述连接板的上端设置有通孔，所述通孔的外侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的上端设置有固定螺母，所述连接板的一端设置有限位桩，所述连接板的一端设置有限位槽，所述酯化釜主体的一侧设置有控制面板。

优选的，所述酯化釜主体与隔离罩之间为固定连接，且隔离罩为圆柱结构，所述隔离罩的直径小于酯化釜主体的直径，所述隔离罩的上端固定连接有电机，且电机与控制面板之间为导电连接，所述酯化釜主体的上端固定连接有二号进料口，所述酯化釜主体的上端固定连接有一号进料口，所述酯化釜主体的外侧固定连接有外盘管，且外盘管为圆柱中空结构，所述酯化釜主体的下端固定连接有出料口。

优选的，所述酯化釜主体的下端固定连接有支撑脚，且支撑脚数量为三组并呈环形排布，所述支撑脚与缓冲底板之间为固定连接，且缓冲底板为圆柱结构，所述缓冲底板为压缩结构。

优选的，所述酯化釜主体的内部靠近电机的一端转动连接有传动轴，且传动轴为圆柱结构，所述传动轴的外侧固定连接有连接杆，且连接杆数量为若干组并呈环形排布，所述连接杆的一端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆数量与连接杆数量相同。

优选的，所述搅拌杆的上端活动连接有安装脚，且安装脚的一端固定连接有竖杆，所述搅拌杆的外侧嵌有安装槽，且安装槽与安装脚之间相匹配，所述缓冲底板的内部固定连接有辅助垫，且辅助垫数量为若干组并呈环形排布。