[发明专利]一种可循环使用的高性能柔性路面

权利要求书

1.一种可承载的柔性材料，其特征在于，从上至下依次设置有高耐候阻燃耐磨层、TPU夹网增强层、TPU夹网基础层。

2.根据权利要求1所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述高耐候阻燃耐磨层的组份及其质量份数为：聚脲或环氧树脂100份、改性膨胀石墨3-5份、改性高岭土8-10份、氢氧化镁5-10份。

3.根据权利要求2所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述改性膨胀石墨的制备工艺：

(1)将膨胀石墨与二苯甲烷二异氰酸酯MDI按质量分数的比例10:1放置于足量的二甲基甲酰胺DMF中，得到混合体系，并放置于60℃的油浴体系中，充分搅拌48小时，再将搅拌后的混合物超声共混1小时；

(2)干燥后得到改性膨胀石墨。

4.根据权利要求2所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述改性高岭土的制备工艺：

(1)将高岭土与二苯甲烷二异氰酸酯MDI按质量分数的比例10:1放置于足量的乙酰胺中，将该混合体系放置于60℃的油浴体系中，高速搅拌48小时，再将搅拌后的混合物超声共混1小时；

(2)干燥后得到改性高岭土。

5.根据权利要求1所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述TPU夹网增强层和所述TPU夹网基础层均设置TPU夹网材料，所述TPU夹网材料的制作方法包括以下步骤：

(1)以涤纶平织布4500D*15*15一圆一扁为织物层，经过在50-60℃的加热辊下预热1-2min，并消除静电，祛除表面附着的杂质，然后发送至涂布机中，在PU涂层的溶液中浸渍后，经过轧辊挤压，再刮刀控制上层量为100-300g/m²，然后送入烘箱，干燥、塑化，烘干温度为170-190℃，时间为1-2min，得到上胶处理后的织物层；

(2)将TPU原料经过除湿、烘干、行星挤出，送入压延辊中压延成型，得到厚度为0.8-1.0mm的TPU膜层；

(3)将织物层在100-120℃的预热辊上预热；再将上述TPU膜层在160-180℃的预热辊上预热，将TPU膜层与上胶织物层热压成型，热压复合压力为50-65Kgf，得到所述的厚度为2.0-2.5mm的TPU夹网材料。

6.根据权利要求5所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述刮刀控制上层量为220g/m²。

7.根据权利要求5所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述TPU夹网增强层包括两层所述TPU夹网材料，两层所述TPU夹网材料经100KW功率高频热合成一体。

8.根据权利要求5所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述TPU夹网基础层包括两层TPU夹网材料、及在其中间设置的由TPU包覆处理的高强支撑杆。

9.根据权利要求8所述的可承载的柔性材料，其特征在于，所述TPU夹网基础层的制备工艺：

(1)制备高强支撑杆：取轻质玻纤管或碳纤维管，表面涂覆0.1mm-0.2mm厚度的TPU热融胶层；

(2)制备TPU夹网基础层：按照6-8cm的间隔依次在两层所述TPU夹网材料之间排列所述高强支撑杆，经100KW功率高频热合，得到一体成型的TPU夹网基础层。

10.一种可循环使用的高性能柔性路面，其特征在于，由权利要求1-9中任意一项所述的可承载的柔性材料制成的无限延伸的路面。